水泥的成分

3.根据用途，可分为油井水泥、大坝水泥、喷射水泥、海工水泥等。CA2水硬性较低，C2AS在结晶状态下不具水硬性。从此开始了波特兰水泥工业。水泥的成分 中国在1889年于唐山建立了座水泥厂，1906年在唐山成立启新洋灰股份有限公司（见启新水泥厂），开创了中国的水泥工业。闭路系统粉磨比开路粉磨(不经过选粉机分级)的产量约可提高15％～25％，并减少了过粉碎现象。普通水泥主要成分的名称、化学式：硅酸三钙 、硅酸二钙 、铝酸三钙：3CaO·SiO2,2CaO·SiO2,3CaO·Al2O3 。

湿法制备生料过程与干法的主要区别，在于粘土是先用水淘洗成泥浆，与石灰石和铁矿石共同研磨含水分约为35％的生料浆。若水泥中碱含量过高，而制成混凝土的集料又含有活性氧化硅时，还会发生碱－集料反应，体积膨胀，水泥石和混凝土将会毁坏。 1.生料制备 包括从原料破碎开始成分调配到合乎要求的生料过程。水泥与水接触会放出热量，经过一定时间便凝结（不同品种的水泥有不同的凝结时间）。水泥的成分水泥的种类较多，其组成有所区别。 2.熟料煅烧 已制备好的生料在不同型式的窑内煅烧成水泥熟料。

由于熟料中还含有其他氧化物,上述各化合物并不是以纯的状态存在，往往固溶有其他各种氧化物。上述五种水泥的生产量，常称为五大品种水泥。水泥的成分用于生产硅酸盐水泥的石灰质原料中的氧化钙含量一般在52％左右；粘土质原料中的氧化硅含量达57％左右，氧化铝的含量则小于20％。熟料中只加石膏而制得的水泥称纯硅酸盐水泥，如在其中加入高炉矿渣、粉煤灰或火山灰等混合材料，则分别称为矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥。因烧成温度低而质量不够好。生产高铝水泥的原料是石灰石和矾土,有烧结法和熔融法。

它主要用于抢修工程，早期强度要求高、抗硫酸盐腐蚀和抗冻等的工程。水泥的成分水泥熟料化学成分(％)有一定范围要求，氧化钙62～67，氧化硅20～24，氧化铝4～7，氧化铁3～5。氢氧化钙和水化铝酸钙将受海水中硫酸盐的侵蚀作用，因此对海港等所用水泥要限制水泥中铝酸钙的含量。烧成后的矿物有：铝酸一钙(CaO·Al2O3,简写CA)、二铝酸一钙（CaO·2Al2O3，简写CA2）、七铝酸十二钙（12CaO·7Al2O3，简写 C12A7）、硅酸二钙、铝硅酸二钙(2CaO·Al2O3·SiO2简写C2AS)和少量钛酸钙（CaO·TiO2，简写CT）。他为此取得了，1825年，在英国建厂生产。其主要化学成分(％)：氧化钙32～34,氧化铝50～60,氧化硅4～8，氧化铁1～3,氧化亚铁0～1,氧化钛1～3。

生产工艺 硅酸盐水泥生产工艺流程可分为生料制备、熟料煅烧、水泥制成（粉磨）和包装等过程。一百多年来，硅酸盐水泥的生产工艺和性能不断得到改进，同时又研制了为数众多的新品种,迄今已发展到100多种水泥。一些先进的工厂中均装有电除尘器。如果上述混合材料的加入量不超过15％，则称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥）。水泥的成分立窑煅烧的水泥熟料质量略差，但煅烧温度低，耗煤量较小。1824年英国人J.阿斯普丁用石灰石和粘土的人工混合物烧成一种水硬性的胶凝材料，它在凝结硬固后的颜色、外观和当时英国用于建筑的优质波特兰石头相似，故称之为波特兰水泥。

原料 硅酸盐水泥熟料中的主要化学组成是氧化钙、氧化硅、氧化铝和氧化铁。水泥熟料中各矿物与水接触时发生水化反应(即水合)，同时生成氢氧化钙、水化硅酸钙凝胶、水化铝酸钙和水化铁酸钙等。一般生料粉或生料浆在回转窑内煅烧，中国大多数小型水泥厂均采用立窑煅烧，用立窑煅烧时生料粉中混入需要的煤粉，并加适量水混合制成直径为10～30mm的生料球。在中国还利用含K2O高的粘土或钾长石代替粘土原料，在煅烧过程中使氧化物挥发尘埃中，收集含K2O较高的粉尘,可以作钾肥使用。 品种 硅酸盐水泥根据其中矿物组成的变化和外加混合材料的不同而有不同的品种。水泥的成分它还可以与耐火集料配合制成耐火混凝土，用作工业窑炉的内衬。

真正类似于现在的波特兰水泥是1850年英国人I.C.约翰孙制造的。它是将钙质（石灰石等）和铝硅酸质（粘土等）原料按一定比例混合,磨细后在水泥窑内经高温（约1720K）煅烧，得到水泥熟料，再与适量的石膏共同研磨一定细度而制得的。然后进行煅烧，一般温度在1450度左右，煅烧后的产物叫熟料。水泥的成分水泥的成分有哪些？-中国建材网百事通#普通硅酸盐水泥：由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合，这时候的混合物叫生料。这种水泥的烧成温度低，不控制成分。干法制备生料的主要优点是在煅烧水泥熟料时的热耗比湿法低,每千克熟料的热耗只需要3.6～4.6MJ，而湿法需要 5.2～6.3MJ。