成套设备
几何尺寸及形位公差必须与图纸相符。因此，在签订合同时必须考虑到检验形式、检验方法、检验标准等，还必须考虑卖方应提供专用设备和非标设备的设计、制造工艺、检验规程及材料试验方法等标准资料，涉及安全、卫生和的设备要订明卖方必须提供经安全监察机构符合标准的证明文件。c.探伤检验：射线探伤应根据设计要求进行，探伤比例应根据设计时取的焊缝系数而定。③DIN：原联邦德国标准；AD：德国受压容器及部件的设计规范；TRD：德国蒸汽设计规范；VDE：德国电气工程协会规程；DNA：德国标准委员会标准。对不适宜做水压试验的设备，可进行气压试验，但要注意采取安全防护措施。成套设备(3)检验方式：成套设备的独立单元产品一般实施产地检验，检验检疫机构应在厂检合格的基础上进行检验。
②以非标准设备为主组成的成套设备，如建材机械、化工设备，等实施逐单元检验，其检验方式由检验检疫机构牵头，外贸部门、设计单位和生产厂参加的共同检验。d.耐压及气密检验：对受压容器应做压或气压试验及气密性试验。成套设备吊心检查，绝缘特性及变压器油试验和性能试验(包括变压比、接线组别、空载、负载、温度、耐压、感应或冲击试验等)。④IEC：国际电工委员会标准。①②③所列标准低于对外合同约定的检验依据的，按合同约定的检验依据掌握。2.出口成套设备我国从50年代开始以经援形式向不发达国家和地区出口成套设备，主要是与国计民生关系密切的设备如轻纺、医药等。
从整体看成套设备技术含量高，有的属技术，牵涉面广，供货厂家多而参差不齐。输往国家也从非洲、中东扩展到南亚、东南亚等，个别设备已打入发达国家。成套设备(4)检验和工作程序：进口成套设备品种多、数量大、到货时间长、涉及港口装卸、运输、保管等各个方面，因此引进单位应建立专门的检验机构，负责港口理货、物资保管、资料翻译、设备检验、对外联格等。成套设备#成套设备是指生产成品或半成品的工业联合装置。组织好港口接运现场开箱检验、安装检验、联动试车检验、交接验收和品质保证期满前的检验等。(3)检验项目：由于成套设备种类多，包括面广，根据其工作性质可归纳为6大类。
对实施质量许可制度的产品必须凭证报验。e.材质检验：一般设备，核对材质保证书与设计要求是否相符；对重要设备及大批量零部件，应按规定抽验材质；对特殊材质的设备，要测厚并做光谱分析及金相检验。关于压力试验各国标准均有规定，应严格按照合同规定的检验标准和方法进行。④仪表检验：常规仪表除检验外观结构外其通用检验项目为精度、灵敏度、不灵敏区重复性、反复输入和动作可靠性试验、能源切断再现性、能源波动影响、反应时间、阻尼时间、绝缘电阻、耐压、泄漏、过载、抗干扰试验等。成套设备一般情况下对受压容器要进行水压试验，同时要检查水温，水中离子含量以及水压试验后的吹扫及防锈处理。a.外观检验：检查设备本身的加工面，焊接部铸件、锻件、非件、刻度板等有无锈蚀、裂纹、变形、残损等，制品的酸洗纯化、抛光情况，涂层面是否良好，铭牌与实物是否相符等，焊缝面及热影响区不允许有裂纹、不允许有未焊透和未熔合及咬边深度不许超标等，对防腐涂层厚度，衬胶等要进行测量并进行电火花检漏试验等。
成套设备此外还应订明品质条款、条款、检验条件、、索赔与罚款等。b.几何尺寸检验：根据图纸或技术资料检验设备的装配尺寸、配合，各部件主要尺寸及形位公差。②动设备检验：动设备一般指类、类、类、冷冻机械、搅拌机械、空分设备及其他机械。1.进口成套设备我国从50年代开始进口成套设备，当时主要是从原苏联和东欧国家引进、、、机、军工等方面的生产设备。催化剂及原料应按其技术指标进行检验。d.材质检验：对动设备一般只核对材质证明书、成分、机械性能及试验报告等，必要时进行取样分析。
目前，发电设备和纺织机械已列入《检验检疫商品目录》。③单元检验：a.通用机械和定型设备：法律、法规规定的强制性标准；必须执行的检验标准(有质量分等标准或规定的按一等品掌握)。(1)检验内容：对成套设备及其单元产品的质量、规格、型号、数量(或重量)、包装以及是否符合安全、卫生和要求等依据有关规定实施检验。其组成单元除通用机械外多为专用机械和非标设备，检验依据较繁杂，按规定经援项目、CISS业务、国外委托业务、凭检验证书结汇的项目及供货部门申请检验的项目，都须进行检验。成套设备实际工作中，还有大量的非标准设备和专用设备应符合生产企业提供的检验标准或双方商定的其他检验标准等。设备的供水能力由水泵机组决定,系统的协调运行由控制柜控制。
还应列明：凡在本合同中未明确检验标准的技术设备，均应按生产国的现行标准检验，卖方应提供上述标准。特种仪表，特种测试仪表、电子等按说明书及有关规定进行检验。对表面性缺陷，可视情况做超声波探伤、粉探伤、荧光探伤等。整件组装的设备应揭盖检验内部制造质量，是否有锈蚀和异物，否则将给设备运行造成隐患。对静设备通常进行下列五项检验。成套设备f.运转试验：试运转前，必须对其进行全面检查，必要时进行内部检查和清洗，对辅助系统、润滑系统、冷却系统、控制系统、安全报警系统等要进行全面检查，情况正常才能检查其动态性能如温升、耐压、转速、振动、噪声、紧固程度、径向及轴向跳动、泄漏、离合及制动的灵活情况等。