刮板取料机 功率计算

Ｇ＝４０．５ Ｘ６９４ Ｘ０．５ｋｇ Ｆ２＝Ｃ×９．８×磊 （６） 式中＾为煤与煤之间的摩擦系数，根据经验取０． ７。 驱动装置由Y系列电动机、液力偶合器、直交轴圆锥圆柱齿轮硬齿面中空轴减速机及驱动架等组成。——单位长度链条构件的重量（含刮板）N/mθ——取料机构倾角=arctan（H/L）fk——链条滚子的滚动摩擦力臂，一般推荐值0.5mmD——链条的滚动直径mmd——链条的滚子轴的轴径mm μZ——链条的滚子套筒内表面与滚子轴的摩擦系数，一般选取0.1～0.3F1h——空载段刮板链条自重造成的链条方向分力。刮板取料机 功率计算 ４结论 随着预均化理论被各行业逐步认识，对混匀堆 取料机的需求量不断扩大。＝４０ｍｍ，辊子外半径ｒ２＝ ６０ｒａｍ，根据手艘得二者的滑动摩擦系数１＝ｏ．１ ２，滚 动摩擦力臂Ｋ：０．０５。刮板输送系统的基本结构与设计参数计算-刮板输送系统 驱动功率 强度#文章摘要: 介绍了桥式刮板取料机刮板输送系统的基本结构，工作原理与设计参数的计算。

式33.4.3S3点为从动链轮奔出点，S3与S2之间的关系为：其中：Ds——链轮分度圆直径mmds——链轮轴支撑处轴径mmμ——链轮轴支撑轴承摩擦系数（采用滑动轴承时0.1～0.15；滚动轴承时0.02～0.03）3.4.4S4点为驱动链轮奔入点，S4与S3之间的关系为：S4=S3+F1+F1h +Fw+FwhFw为刮取物料时切割力、物料间的摩擦力以及它们造成的附加摩擦阻力其中：K——附加阻力系数，如由于链条偏斜或安装不良等引起的的附加阻力。圆形料场刮板取料机_xjvicallz01_新浪博客#圆形料场刮板取料机传动理论分析长春发电设备有限责任公司新产品开发部 高峰【摘要】：本文简要对圆形料场堆取设备的附属机构刮板式取料机取料量、驱动单元、链条选型进行了理论分析及论述，对圆形料场堆取设备的设计具有指导作用。 １．３堆取料机的发展趋势 （１）大型化：由于堆取料机是一种工艺设备，需 要和生产要求同步发展。 根据类似取料机的分析，对刮板按照如下尺寸 进行取料能力分析计算。刮板取料机 功率计算由于料耙在耙取物料工作中所受阻力复杂目前还没有相应的驱动功率计算方法。 水平挡轮组设置在侧支架上下两侧其随运行台车沿桥梁两侧轨道行走水平挡轮组用于承受物料断面通过料耙对台车产生的侧向力和料耙系统运行时产生的侧向力。

刮板取料机 功率计算 ｍ 有 导料漏 斗 、 动链轮组及 刮板驱 动装置 ； 传 尾部设 置张 紧链轮组 。张紧链轮组主要由圆弧齿链轮、轴、复合弹簧(或液压张紧装置)、滑动轴承座等组成。 【关键词】刮板取料机；料耙；驱动功率 1 前言 目前刮板取料机广泛应用于钢铁、建材、能源行业中，主要用于对某些均化性能有较高要求的生产原料如钢铁厂的铁粉，水泥厂的石灰石、原煤、粘土和热电厂的原煤等物料进行预均化处理。目前国 内外正在兴建和待建的大型水泥厂、电厂、选煤厂都 将需要大型堆取料机。因此力求通过现场对料耙工作状况作一定量的测试以保证计算功率的正确性。通过驱动装置带动链轮组转动从而使链条及同定在链条上的刮板在导槽中沿桥梁的长度方向上回转运动将物料刮走吊架用来吊挂导槽并将刮板系统与桥梁连接。

根据布置形式刮板取料行程为。刮板取料机 功率计算为便于使用，设置了操作、检修、维护、润滑等 多种设施。当所堆的物料所含粉料比例大时，需将料耙仰角提升大于物料堆积角（角度根据现场情况调整）。大型混匀堆取料机广泛 应用于水泥、煤炭、电力、钢铁、港口等行业。料耙上设置有很多耙齿，用于耙取物料。 ２桥式刮板取料机的工作原理及结构特点 ２．１工作原理 桥式刮板取料机是一种新型高效的散状物料混 匀取料设备。

刮板取料机 功率计算根据物料形式及取料机工作情况选定刮板间距且料耙的结构初定为大料耙、小行程。刮板长度×高×取料能力公式为・‘・增刊现代矿业年月式中口为刮板运行速度。【关键词】：圆形料场刮板式取料机 链条 1 概述随着我国国民经济的持续发展，基础建设规模不断扩大，对以电能为代表的能源需求不断增加，作为新一代散料装卸设备，圆形料场堆取料机以其突出的环保、自动化程度高等优点和合理 的性价比，将成为今后的主流产品，有着广泛的应用前景，而其附属机构刮板式取料机也渐为人们所关注，已广泛应用到电力、煤炭、冶金、码头等行业，现对刮板取料机取料量及驱动单元等进行简单分析。主要应用在水泥厂、发电厂、钢铁公 司、焦化厂等长形料场，与桥式斗轮机相比主要优点 在于：多种物料或各种品位的物料在经过混匀堆及 刮板取料机取后混匀比值稳定，用户使用具有极大 的经济效果；结构简单、重量轻、维护量小，可以根据 不同的料场、工艺要求、生产能力进行设计和制造。桥梁作用在二个端梁上料耙系统跨在桥梁上部刮板系统吊挂在桥梁下面。这种驱动的方式为电机一偶合器－减 速器－链轮传动的机械传动方式，通过驱动传递到链 轮组使耙车行走。

料耙上设置有很多耙齿用于耙取物料。取料机两侧的料耙沿着取料机桥梁往复运动通过料耙上的耙齿将整个取料面上的物料耙落到堆底随着刮板系统沿着桥梁方向的循环运动落到堆底的物料均匀的进入连续运行的刮板中。为适应其变化,驱动装置电机选用yzr 型电动机，以保证在有外载荷冲击情况下电机不受损坏。3 刮板驱动装置分析3.1刮板驱动装置由电机、偶合器、减速器组成，如图3所示，图3 刮板驱动单元3.2 电机的选取根据负荷来确定。刮板取料机 功率计算堆 取料机在水泥，煤炭，港口的采用是在改革开放以后 才发展起来的。根据工艺要 求取料量可以变化，工作时通过变频电机的频率改 变来调节端梁行走速度，以适应取料能力的要求。

刮板取料机 功率计算 固定端梁与桥梁采用栓接或焊接方式联结，摆 动端梁与桥梁采用铰接形式联结。 刮板长度×高：３３００ｒｎｍ×７００ｔｕｒｎ 取料能力公式为： Ｑ＝３６００ｖ・ ｐ‘７・ Ｖ （１） ２４５增刊 现代矿业 ２００９年９月 式中：口为刮板运行速度。  减速机选择直交轴圆锥圆柱齿轮硬齿面中空轴带锁紧盘减速机，根据运行台车采用卧式安装。②使曲线段导轨上和张力小。 （收稿日期２００９４３８—２Ｉ）。被刮板带走卸落到胶带机上。