加气混凝土生产线
3.切割：浇注发泡后，坯体静停到一定的硬度（约2小时），即进行切割，通过翻转切割机，把坯体翻转90度，首先进行水平切割，再完成竖向切割。加气混凝土生产线 C.砂（粉煤灰）汽车运输进厂，倒入漏斗，通过变频调速皮带机给料，进球磨机磨细后，流入30立方米搅拌罐备用。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。产品遍及全国各地并远销东南亚、非洲等国家。 4、加气块初养和切割 浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。三、生产设备装备 加气混凝土生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，根据工艺设计，浇注分为固定式和移动式两种浇注，切割方式目前国内以翻转切割为主，其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。
加气混凝土生产线10万m3/年主要工艺设备配套一览表。一、加气混凝土设备的发展和产品特点： 1.加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。10万m3/年主要工艺设备配套一览表。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，有一定的强度和可加工等优点，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料，多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。三、生产设备装备 加气混凝土生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，根据工艺设计，浇注分为固定式和移动式两种浇注，切割方式目前国内以翻转切割为主，其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。
我公司可为您提供技术及工艺配比支持，解除了您的后顾之忧。加气混凝土生产线切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊蒸养小车（10），然后编入蒸压釜（11）进行高温蒸养（12），蒸养好后出釜（13），由成品吊具将成品堆垛（14）或装车、打包（15），蒸养侧板则返回（16）。国家在《十一五规划》中明确提出： 发展加气混凝土板材和年产10 20万立方米加气混凝土砌块生产线，蒸压养护，机械切割。 铝粉由铝粉库运生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液 3、加气块配料、搅拌、浇注 石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。年产2万m3～10万m3加气混凝土蒸养生产工艺流程（点击查看大图）三、生产设备装备： 加气混凝土生产设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，由于加气混凝土生产工艺不同，形成体现工艺特点的不同装备技术。加气混凝土设备|加气混凝土设备生产线|加气砖生产线_中科工程机械建材设备站#加气混凝土生产线 制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。
切割好的坯体由半成品吊具连同底板吊蒸养小车（10），然后编入蒸压釜（11）进行高温蒸养（12），蒸养好后出釜（13），由成品吊具将成品堆垛（14）或装车、打包（15），蒸养侧板则返回（16）。移动式浇注占地大，厂房多，而且不利于集中控制，卫生不容易清洁，生产中存在安全隐患。本工艺还可采用定点浇注，移动式排模。加气混凝土生产线翻转吊具完成下列功能：a把模具在空中作90度翻转（5）（模具的一侧板成为支承坯体的底板直蒸养出成品），b吊运载小车或切割支撑架上完成开模、脱模（6），c脱下的模框和返回的蒸养侧板（16）再重新组合成模具（17）等待清理后喷油（18）重新浇注。 可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。2万m3/年加气混凝土主要工艺设备配置一览表。
虽然1立方米的单位造价比传统的粘土红砖贵了40块，但采用加气混凝土砌墙后，不需要再在外面添加保温装饰材料，综合造价这笔帐算下来，反而还可以节省8％左右。加气混凝土生产线虽然1立方米的单位造价比传统的粘土红砖贵了40块，但采用加气混凝土砌墙后，不需要再在外面添加保温装饰材料，综合造价这笔帐算下来，反而还可以节省8％左右。坯体在切割机上分步作六面切割；a首先进行坯体两侧面垂直切割（7），b然后进行纵向水平式切割（8）；c进行横向水平式切割（9）。翻转吊具完成下列功能：a把模具在空中作90度翻转（5）（模具的一侧板成为支承坯体的底板直蒸养出成品），b吊运载小车或切割支撑架上完成开模、脱模（6），c脱下的模框和返回的蒸养侧板（16）再重新组合成模具（17）等待清理后喷油（18）重新浇注。二、加气混凝土生产工艺 加气混凝土可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。加气混凝土设备|加气混凝土设备生产线|加气砖生产线_中科工程机械建材设备站#加气混凝土生产线 制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。
它可以制作成各种规格的砌块。加气混凝土生产线 切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用 5、加气块蒸压及成品 坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。适应于年产5-20万立方米产量提供砂加气砌块和板材成套设备。它涉及到浇注形式、模具、小车构造、坯体的运送、脱模、切割、码架、进釜的方式等设备都大同小异。不但可以节省厂房面积，便于集中控制，同时操作时安全卫生。 4.蒸压养护：切割好的坯体，通过行车编组，达到一定的数量后，即可进入蒸压釜进行11小时的养护。
该设备制作加气混凝土，是一种新型的建筑材料，主要有砌块和板材两类，可利用不同配方、工艺制作承重墙砌块、非承重墙砌块和保温砌块，板材分为屋面保温板、保温楼板和保温墙板。二、加气混凝土生产工艺 加气混凝土可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。 石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。翻转吊具完成下列功能：a把模具在空中作90度翻转（5）（模具的一侧板成为支承坯体的底板直蒸养出成品），b吊运载小车或切割支撑架上完成开模、脱模（6），c脱下的模框和返回的蒸养侧板（16）再重新组合成模具（17）等待清理后喷油（18）重新浇注。加气混凝土生产线加气混凝土砌块机生产工艺 加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。中矿机器有限--加气混凝土设备_加气混凝土生产线_全套加气混凝土生产线_全新加气混凝土生产线#一、加气混凝土设备详细介绍： 加气混凝土制品在国外发展到现在已有近一百年的历史，已成为建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史，其生产工艺和设备装备趋于成熟。