德国UP立磨

湖北亚东水泥立磨型号为LM56.3+3，它运转平稳，莱歇WinfriedRuhkamp 博士在谈到莱歇立磨震动问题时曾幽默地戏言：“小蜜蜂停留在上面也不感到震动。目前市场上有多种不同品牌之产品其耐磨耗度介于4-15倍之间，故在选材时宜考虑产品之耐磨耗度。同时授权经武汉理工大学认可的国家有关机构或论文数据库使用或收录本学位论文，并向社会公众提供信息服务。德国UP立磨整体修复是指对辊体局部反复修复5-8次后，由于基体反复承受高压挤压应力作用，焊接微裂纹不断扩展，辊体会产生一定厚度的疲劳层，用碳弧气刨在磨损比较严重的辊面上刨出几道槽检查裂纹情况，会发现辊子深处有很多层状裂纹，较浅的距辊面约10mm,较深的距辊面约20-30mm，局部深达50-60mm，并且多数裂纹都沿辊子周向延绵不断。其微观结构是一种由高含量的六方密格子形碳化铬夹杂于坚韧的奥氏体铁与马氏体铁的混合物。木林森抗磨损硬面焊辊--局部修复标准采用V-100B,V-143，V105，￠1.6 ￠ 2.8 ，28CR12M05W合金耐磨元素焊丝等进行堆焊。

未经辊子粉碎或末被粉碎成小颗粒的物料，被磨盘甩到固定在磨机壳体的风环处，以高达６０～７０ｍ／ｓ以上速度通过风环的热气体将这部分物料吹回到磨盘上进行再粉磨。管磨机的入料粒度一般要求小于３０ｍｍ，而立磨入料粒度一般在８０＂－－１２０ｍｍ，大型立磨可高达２００ｒａｍ，比管磨机入料粒度大３＂－－－４倍，可大大提高破碎机的破碎能力，并简化破碎工艺流程。筛筛余６％的水平；熟料磨的保证产量为１０ｔ／ｈ，产品的比表面积为３２００３９００ｍ２／ｋｇ。德国UP立磨１．４ 主要研究内容和关键问题 随着立磨的大型化，立磨的一些主要部件，如磨盘，磨辊，摇臂等的重量和尺寸都达到的程度，磨机振动引起的动载荷也相当大，在设计时都必须考虑，只对其进行类比设计显然不够，力学分析越来越重要。 3.德国非凡（Pfeiffer）公司的MPS 磨，使用镍硬IV 或白口合金铸铁（母体材料有80mm 厚的硬层表面，硬层表面含高百分比的碳化铬及Nb）做成弧形件，用楔接方法组成整体辊子，其表层磨损后可修补焊接。１．５ 本章小结 本章主要介绍了立磨关键部件研究的目的和意义，并对国内外相关研究状况进行了分析，对本论文所要研究的主要内容进行了阐述。

物料由提升机提升外部选粉机分选，磨内不设风环，因此磨机压降很小，根本上克服了立磨通风电耗大的弱点。德国UP立磨且维修方便，更换磨辊也很快，只需2~3 天。张振崑在谈到立磨选用条件时说，选择立磨研磨水泥要以综合自身条件考量，目的是达到环保节能。大多数辊套基材选用镍硬系列和具有韧性且脆性低的合金铸铁。喷嘴格栅设计具有一定的倾角，虽然此结构可以消除部分磨损，但由于气流携带物料且含有中粗的颗粒，又是高速度运动，所以工作环境十分恶劣。 主营: UP耐磨钢板,立磨与辊压机堆焊修复,耐磨零部件制作,过程和气体分析仪表,西门子高压变频器,西门子仪表,变频器软启动DCS,称重技术与阀门..。

德国UP立磨在立磨内可烘干粉磨水分高达１２％～１５％的物料，故可省去原料烘干系统。通过摇臂、动臂和磨盘等关键部件位移图和应力分布图，验证了立磨关键部件设计的合理性和安全性，立磨关键部件设计是满足要求的。亚东公司的特点是从规划、设计，到自动控制的软件设计、硬件开发全部自己做，从到大陆，我们把进的技术带到祖国。１．３ 国内外立磨发展状况 立磨是现代水泥、化工、煤炭、电力等部门广泛应用的一种研磨机械，因其占地面积小，电耗低、钢耗少、噪音低，而且集烘干、粉磨、选粉于一身， ２ 武汉理工大学硕士学位论文具有结构紧凑，易于操作的优点，越来越受到人们的重视和采用。辊压机挤压辊要求辊面有很高的硬度，一般要求HRC≥55-63，而且对表面裂纹的数量及分布都是有比较严格限制的，以免裂纹在高应力反复作用下扩展、连网。湖北亚东地处武汉阳逻开发区，靠近电厂。

它是以电弧焊熔接方式，将硬质合金分散在基体钢板上使其应力得以分散，从而得到全面、优越的耐磨硬面层。丹麦史密斯ＡＴＯＸ立磨磨辊为圆柱辊，磨盘为平盘式，具有轻载启动的特点”一“。 （３）在有限元分析结果的基础上，提出了立磨关键部件磨盘设计思路和参数选择的方向，提高设计的可行性和可靠性。 立磨在工作原理、研磨机理、机械结构系统、工艺性能等方面以其独特的优点越来越得到国内外水泥行业的重视，随着窑外分解技术的诞生，各国水泥行业越来越多地采用立磨粉磨水泥原料与熟料。德国UP立磨吉林大学的李强在与沈重集团ＭＬＳ４５３１Ａ立磨进行了设计研究，并对磨盘进行了有限元分析“…。 1.磨筒体上层衬板、选粉机衬板等处因风速较低，选用普通板或16Mn 板即可。

硬面上产生的细纹裂缝是因消除应力而产生，对硬面的特性完全没有影响，此裂缝并不会扩散基板。 （保密的论文在解密后遵守此规定） 妒 ≯ｙ∥妙吣 期： ／ 武汉理工大学硕士学位论文 第１章绪论１．１ 课题来源 本课题来源于中材建设有限公司与武汉理工大学“辊磨机联合开发＂合作研究项目。根据笔者的使用，效果明显，用户反应很好。近年来，福建顺昌水泥厂进口了丹麦史密斯公司（Ｆ．Ｌ．ＳＭＩＤ．ＴＨ）制造的ＡＴＯＸ３５磨（磨盘轨迹直径为３５００ｒａｍ）立式磨辊机。德国UP立磨 这样的关键设备一旦发生故障，往往会给生产带来巨大的影响，常常由于对故障的出现值估计不足，致使企业蒙受较大的经济损失，每年企业为了保证其正常运转的维修费用，在企业的经营费中占有很大的比例。 通过对立磨有关零件设计的消化吸收，结合参考科技文献及当今世界先进的立磨设计制造技术，本论文确定了以下几项主要研究工作内容。

６ 武汉理工大学硕士学位论文 第２章立磨关键部件结构设计２ １ 立磨概述 立磨结构紧凑，重量轻．动力消耗小．由于立磨的成品细度容易调节，特别是随着干法预热窑和预分解窑的发展，立磨已得到水泥产业业中的普遍栗用。ＨＲＭ４８００立磨的生产能力为４００～５００ｔ／ｈ，单台的产量能满足５０００ｔ／ｄ的需要，完全可以替代进口设备“…。与传统磨机相比，具有投资省、电耗低、产量高等特点，可媲美国外同类型设备。由于解决了内部热应力分布均匀的问题，可以顺利地通入６００℃的高温气体，从而满足了烘干要求。较目前各类水泥粉磨系统节电大于 10%，以粉磨P·O42.5 水泥为例，比表面积350m/kg，比辊压机加球磨机系统节电约4~6 千瓦时，较球磨机系统节电11 千瓦时以上。德国UP立磨应用立磨粉磨水泥生料、矿渣等高硬度物料时，主要担心立磨粉磨组件的使用寿命和维护修复费用过高等问题。