微量螺旋给料机

微量螺旋给料机 2、给料机选用 2、1 机型选用 2、1、1 容积式给料机，利用螺旋的转速来计量给料量，通过控制器改变电机转速，从而改变给料流量。如图２所 示，螺距等于车刀槽宽度加上螺旋厚度。2、2、1双螺杆适合流动性差的物料使用。转速与给料流量在一定范围内呈线性关系。本文结合北京东孚机电工程部生产的给料机，对螺旋式给料机做简单介绍，供用户参考。 1、2、4 翻料机构有十字架式、螺旋式等。

对此，可以从这种螺杆的结构上分析原因。微量螺旋给料机输送压力过高的，还需采用背压来防漏气。3、影响给料机工作的其他因素3、1转速。 2、2、2单螺杆适合流动性好的物料。 1、1 控制部分 分为容积式计量控制和重力式计量控制两种。3、6给料流量由于粉体物料变化因素多，即使是同一种物料，含水率、粒度、充满系数等不一样，物理性状也发生较大变化。

微量螺旋给料机1、2、1传动有异步电机、变频电机、步进电机、电磁调速电机、电容调速电机等组成，可根据要求选配。2、给料机选用2、1机型选用2、1、1容积式给料机，利用螺旋的转速来计量给料量，通过控制器改变电机转速，从而改变给料流量。根据生产要求，给料精度要求高，工作环境无振动的，可选择重力式给料机，尤其是要求添加量随着主流量波动而变化的，须选用重力式给料机。 （２）给料机的给料速率随螺距的增大而减小，随螺 杆转速的增加而增大。输送压力过高的，还需采用背压来防漏气。在每一设定工况下，让 螺杆连续稳定地运行３０ ｓ，用校准后的电子天平称量 烧杯中的物料重量，计算出该工况下的给料速率。

1、螺旋给料机分类及组成给料机主要由机械部分和控制部分组成。用于气力输送给料机的轴封要求更高。对于易结拱搭桥的物料，料斗内应配翻料机构以破拱。2、2、4桨叶式螺旋适合含水率较高、堆积密度小、粒度大的物料。料斗设计应考虑对给料螺杆减小压力，必要时要增设减压机构，以提高给料精度。微量螺旋给料机声波团聚细粉试验中螺旋微量给料机的设计研究 - 豆丁网#声波团聚细粉试验中 螺旋微量给料机的设计研究 ［摘 要］ ［关键 词］ ［中图分类号］ ［文献标识码］ ［文章编号］ 李晓明，刘建忠，张光学，周俊虎，岑可法 浙江大学能源清洁利用国家实验室，浙江杭州 ３１００２７ 目前，火电厂排放的亚微米颗粒已成为主要的环 境污染源之一。

由于重力式传感器能时时将机内物料变化量传给称重控制仪，物料流量始终围绕设定值波动，平均给料流量精度高。 ．曼 ￡●罂静幽蒌如３．２ １．２ ４０ ５０ ６０ ７０ ８０ 搅拌速率／ｒ・ ｒａｉｎ‘１ 图９搅拌速率对各螺杆给料速率的影响 可以通过料仓内物料的流动过程对上述现象进行 解释Ⅲ。按计量方式分为，容积式计量和重力式计量两大类。微量螺旋给料机主要考虑物料性状和工作转速等因素来选取。因此，参照文献［４］中螺杆的加工方法，在 螺旋轴体上用车刀车出梯形螺纹（图２）。每 一工况连续测３组数据，取平均值作为该工况下的 终给料速率。

2、给料机选用2、1机型选用2、1、1容积式给料机，利用螺旋的转速来计量给料量，通过控制器改变电机转速，从而改变给料流量。微量螺旋给料机根据图１０可将槽内颗粒的运动状态大 致分为Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ ４个部分，在中间椭圆形的Ａ范围 内，颗粒沿垂直方向流动；Ｂ为接近表面的倒立圆锥部 分，颗粒以水平运动为主，基本上沿着倒立圆锥体的母 线流动；Ｄ为固定部分；Ｃ在Ａ与Ｄ之间，下落速度从 靠近Ｄ侧的零向Ａ侧直线增大。输送压力过高的，还需采用背压来防漏气。 １结构设计 １．１物料特性 试验用灰取白杭州某电厂静电除尘器１电场～３ 电场，灰样按比例混合后磨细。对于易结拱搭桥的物料，料斗内应配翻料机构以破拱。 根据生产要求，给料精度要求高，工作环境无振动的，可选择重力式给料机，尤其是要求添加量随着主流量波动而变化的，须选用重力式给料机。

微量螺旋给料机通过试验标定,分析了给料速率与螺距、螺杆转速及搅拌速率之间的关系,发现存在一临界搅拌速率。由于螺旋叶片的厚度较大，故引入螺旋厚度 这一概念（图２）。用于气力输送给料机的轴封要求更高。因而，需要设计１台微量细粉给料机。同时，设计了独特的搅拌装 置，对其搅拌性能也进行了试验研究。低于或高于这个范围，线性关系会变化，影响物料准确添加。