回转窑主空操作

3.2 电动机 除小型回转窑可选用Z2系列小型直流电动机外其余均选用回转窑专用ZSN4-直流电动机该电动机是在Z4系列电动机的基础上根据水泥回转窑主传动的工况特点而设计的专用系列直流电动机具有体积小、重量轻、效率高、性能优良等特点。回转窑主空操作 1.3.5 在设备运行中出现故障停车时，首先要停止上料、停止供煤，然后现场判断故障种类及处理故障所需时间，故障对工艺生产、设备安全影响大小等。la、起动回转窑主电动机yi台并低压运行2(er)零零KW。 6. 盲板阀开启后，检查盲板阀夹紧装置是否有煤气泄漏。看不到黑影则表示窑内温度过高。 4.3.2视现场条件筒体焊接可采用内部手工封底外部自动焊接或手工焊接。

四、操作维护和检修 正确操作维护和检修回转窑能防止设备事故发生延长回转窑的安全运转周期延长设备使用寿命降低电耗和辅助材料的消耗因此要对操作和维护回转窑的工作给予极大重视。料球大小、距回转窑窑头位置的不同，对火焰产生的影响程度也不一样。回转窑主空操作 1.3窑筒体砌砖前试运转时间不少于1天连续时间这时要求作下列检查 1.3.1检查各部位润滑情况是否有漏油现象.温升、电流情况温升一般不得超过30℃电动机负荷不应超过额定功率的15。来电后应将设备停下再将发电动机停下并断开发电动机进线开关将低压母联断开确认将低压yi#、2(er)#进线合上按正常程序开启各种设备。(1) 物料在窑内移动速度对温度的影响物料在窑内移动速度对回转窑的煅烧质量和生产能力都有很大的影响。(3) 负压对温度的影响回转窑在正常的生产中，窑内始终保持负压，窑头的负压要求保持在2mmh2o柱以上。

烧成带料少时，物料结粒粗大，熟料升重高而fCa0含量低；料多时，块、粉混合，虽然熟料升重变化不大，但fCa0含量常常超出控制范围。此 但 提 上 述 故 障 现 象 。也可选用变频电机变频器用户自备 3.3 减速器 减速器一般均选用硬齿面减速器它技术先进、体积小、重量轻。 2.4安装标高标志 为了便于以后核对可能出现的基础沉降或倾斜在浇注基础时应在离地面约 1米的高度预先埋入随设备供应的标高板。回转窑主空操作 5.6主减速器的低速轴与小齿轮轴的同轴度公差为Φ0.2㎜在减速器轴孔剖面上测量其横向水平位置度公差轴向倾斜度公差不得超过±0.05㎜m。所以电流曲线轨迹很粗，球越大，此现象越明显。

回转窑主空操作 3.4 组合弹性联轴器 小齿轮装置和主减速器之间采用组合弹性联轴器它弹性好能吸收一部分冲击并能补偿较大的径向偏差和轴向伸缩。黑影向窑内退缩说明窑的温度升高，煅烧带长。风机调速用变频器选用2台abb公司的acs型，其额定功率为7.5kw，额定电流为13.2a，考虑到高原条件的影响，acs型变频器的实际使用功率为6kw。当料球大且逼近窑头时，火焰明显缩短、变粗，火焰颜色比正常生产时亮，窑头温度高，窑尾温度低，并伴随有窑内发浑，窑头间歇出现回火喘气现象，火焰的轴向收拢性较差。 但 波 头 只 剩 下 了 ４个 。并应事先检查与补作相互配合的有关编号和标志以免零部件混淆或遗失影响装配。

回转窑主空操作操作员为了保证fCa0合格率，习惯采用增加头煤用量，或者提高入窑物料分解率，来维持较高的烧成温度，即使球后煅烧不完全的物料进入烧成带，烧成温度也不于下降很多。 6 窑头密封装置 窑头密封装置为SM型窑头密封装置石墨块式和GP型窑头密封装置钢片式两种中的一种以满足不同的工况和用户需要。图1 主传动用变频器速度控制接口配置3.3 主传动变频器的参数监控图2为回转窑主传动变频器的运行参数监控配置图，变频器运行中的电流、频率、速度等参数均通过人机界面1进行显示，以便操作人员及时对变频器的运行状态进行监控，本设计中选用了pws-117ude(c)型人机界面。 4)料球离开回转窑:当料球离开回转窑时，窑内负荷、火焰阻力降低，球后反应不完全的物料涌入烧成带，主电动机电流出现突降，随着煅烧温度的提高，该电流逐渐恢复正常。 - 5 - b GP型窑头密封系钢片径向接触式的密封形式。 应尽可能通过打锉或车削标高螺栓头端面使各挡基础的标高螺栓头上表面完全位于同一标高限度也要使同一档基础上的4个标高螺栓头上表面具有同一标高。

内容包括：中、小修的全部内容；修补、矫正筒体；更换轮带、托轮、挡轮；重新砌筑窑衬；视磨损情况更换大、小传动齿轮；更换减速机失效的齿轮、轴和轴承；调整传动轴、减速机、电机的同轴度。沿窑筒体长度方向上套有数个矩形轮带它承受窑筒体、窑衬、物料等所有回转部分的重量并将其重量传到支承装置上。 3.1托轮的组装 装配托轮滑动轴承时必须检查轴承座球面瓦及衬瓦的编号确认是同一号 - 9 - 码后才能进行组装。点火人员戴好防毒面具 5. 打开蝶阀正常操作位置，操作员戴好防毒面具，进行翻盲板阀操作。 2.2 经常检查筒体大、小齿轮啮合情况、轮带和挡轮位置，并进行必要的调整。回转窑主空操作 4 支承装置 支承装置是回转窑的重要组成部分它承受着窑筒体的全部重量并对窑筒体起定位作用使其能安全平稳地进行运转。

检 查 整 流 系 统 ， 负荷 甩 掉 用 阻性 模 拟 振负 荷 比平 时增 大 １倍 、 幅也 增 大 １倍 的故 障 。回转窑主空操作 2.3 经常检查窑头、窑尾密封装置是否完整可靠，连接是否牢固紧密。4台变频器的起/停指令通过plc控制器给出。 3.2 回转窑主要零部件磨损极限及检修措施见下表。将 其 全 部 换 掉 后 试 车 了 ３个 多 小 时 。 1.3.6 凡影响回转窑运转的故障，如窑尾高温风机、回转窑主电机、冷却器、石灰输送设备等的故障，或突然断电都必须立即停窑、停煤、停风、停料。