德国粉磨机械设备

物料由筒体上部一侧的进料口喂入，经过离心力的作用，紧贴筒体平铺在其内表面，再进入磨槽与磨辊的间隙之中，依靠磨辊的压力和磨槽随筒体的转动形成的料床粉碎区，受到类似于辊压机一样的高效率粉碎；在刮料板和导料板的作用下，在粉磨区被挤压 4～6 次后，通过出料区卸出磨机。 与同规格球磨机相比，由于滑履磨没有主轴承，物料从入磨到出磨的距离和时间相应缩短，而粉磨工艺参数没有变化，因此，磨机产量提高10%以上，物料流动耗能减少。德国粉磨机械设备近年来，新干法生产线在生料粉磨环节上，广泛应用了大型立式磨机，取代了传统的球磨机。如：雷蒙磨RP(美)、莱歇磨LM(德)、非凡磨MPS(德)、伯力鸠斯磨RM(德)、史密斯磨Atox(丹)等；富乐(美)、宇部(日)也生产LM磨。在我国，辊压机应用于水泥熟料、生料、矿渣、煤、矿石等粉磨工艺之中，由早期的预粉碎扩展到半终粉磨和终粉磨，以及与球磨机的联合粉磨。还有天津院(TRM)、(),主要引进非凡公司MPS(德)、伯力鸠斯公司RM技术（德）。

国产立磨制造厂有沈重(MPS)。 3.增大研磨体装载量 与同规格球磨机相比，滚动轴承磨可以增加 15%～20%的研磨体装载量，有利于磨机台时产量的提高。在烧成中，石英的加热膨胀可以部分抵消坯体的收缩；高温时石英成为坯体的骨架，与氧化铝共同生成莫来 石，能够防止坯体发生软化变形；石英还能提高瓷器的白度与半透度。 3.管理因素 设备管理是现代企业管理的重要组成部分。德国粉磨机械设备1790 年在英国应用于工业生产，到1928 年德国人才正式将立式磨应用于水泥工业的煤粉制备；我国于1978 年引进了德国的立式磨，1984 年才开始进行立式磨机技术及装备的国产化研究，并制成了首台样机投入工业运行。辊筒磨的粉磨效率近似于辊压机，安全运转的可靠性近似于球磨机，因此，得到水泥企业极大的关注。

（二）机械构造与工作性能 立式磨由机壳与机座、磨辊与磨盘、加压装置、分级装置、传动装置和润滑系统等六大部分组成。然后进入仓，在这个仓内镶有平衬板，里面也有很多钢球，在这里物料将进一步被研磨，这一步称之类细磨。保瓦球磨机节电控制柜用变频的方式，通过调整电机的转速，使电机的输出转矩和速度与球磨机的工艺要求达到的配合，这样既提高了球磨机的效率，优化了球磨机的生产工艺，又大大降低了球磨机的耗电，这是节能球磨机的奥秘之处。 （二）机械构造与工作性能 辊压机由：加料装置、磨辊、传动装置、液压系统、润滑系统、机架和安全保护罩等几大部分组成。 与普通球磨机相比，去掉了中空轴和主轴承，以在筒体两端安装的滑环代替了中空轴，滑环与滑履底座内采用油膜润滑，取代了主轴承的功能。德国粉磨机械设备 辊筒磨构造原理图 （一）辊筒磨构造： 主要工作部件由筒体和磨辊组成。

粉磨机械设备 - 豆丁网#在水泥生产中，破碎后的原料不仅要按一定的配比进行使用，而且必须将其粉磨到一定的细度，才能混合均匀，成为合格生料，并使煅烧过程中的物理化学反应得以顺利进行；水泥产品只有粉磨到一定的细度，才能在混凝土和建筑施工中，发挥应有的强度和作用。尽管它历史久远、能量利用率仅有 3%左右，但目前仍是我国水泥工业应用比率的重要粉磨设备。 6.磨机对物料的适应性强，产品质量稳定，品种更换容易，细度易于调整，颗粒级配合理，水泥强度与球磨机相比略有提高。德国粉磨机械设备 2.球磨机特点 球磨机的优点是：适应各种工艺条件下的连续生产，目前世界的球磨机生产能力可达到 360～1050t/h，能满足水泥工业现代大型化的要求，物料粉碎比可达到300 以上，产品细度便于控制与调节；维护简单方便，安全运转率高，可以实现无尘操作。 缺点是：电耗高、噪音大、能量利用率低、金属消耗量多。被挤压过的物料细粉含量很高，而且在物料颗粒上存在大量微裂纹，其易磨性得以改善，这对下一步的粉磨极为有利。

4.磨内结构优化 磨内结构形式改进，筒体容积增大、衬板形式和出料篦板结构优化，有利于提高粉磨效率和产品细度的控制。如：雷蒙磨 RP(美)、莱歇磨 LM(德)、非凡磨 MPS(德)、伯力鸠斯磨 RM(德)、史密斯磨 Atox(丹)等；富乐(美)、宇部(日)也生产LM 磨。 1.工艺因素 （1）物料性质：入料粒度、水分、温度、易磨性、磨蚀性等； （2）工艺流程：开路、闭路、预粉碎、混合粉磨、分别粉磨等； （3）成品细度要求：筛余、比表面积、颗粒组成； （4）外加剂使用：助磨剂、激发剂等； （5）工艺技术参数：循环负荷率、选粉效率等。其主要区别在辊盘形状不同。辊筒磨研磨压力中等、反复碾压多次、可以不采用热风烘干。德国粉磨机械设备石英：石英在地球上储量多，在陶瓷工业中属于非可塑性陶瓷原料，可用 于陶瓷产品的坯体、釉料等配方。

德国粉磨机械设备 （七）滑履磨 “滑履磨”是“滑履支承球磨机”的简称。 辊压机是由两个相向旋转的磨辊组成：固定棍和活动辊。我国在1990 年由水泥研究院研制成功台辊压机，通过国家技术鉴定。 国外立磨一般以制造公司命名。改用滑履支承后，不仅消除了安全隐患，而且在刚度值允许的情况下，减薄了筒体钢板的厚度，相应降低了设备重量（10%左右）和制造成本。 立式磨机构造 我国已有不少中型水泥厂选用国产立式磨粉磨全黑生料，使用效果良好。

水平安装的筒体内装有不同形式的衬板和不同规格的研磨体，研磨体以钢球为多；传动装置带动筒体旋转时，研磨体将物料磨成细粉，因此得名为：球磨机。经过专业人员大量的实验和研究，对钢球的运行轨迹与受力进行分解，用变频技术对球磨机的整个工作过程进行跟踪采样，研发出了保瓦球磨机专用节电控制柜。德国粉磨机械设备球磨机的节能高产是一个系统工程，各个环节既彼此联系，又相互制约，只有通盘考虑，密切配合，才能实现节能高产效果。关于球磨机的耗电问题，我想这是广大用户头疼的事，这必将预示着节能球磨机的诞生， 为响应国家节能减排政策，维科重工推行新型高效节能球磨机，那么这种新型球磨机到底有什么不同呢，现在我们来了解一下。如果研磨体中有钢棒，则又称其为：棒磨机。首台开路高细水泥磨于 1984 年研制成功并投入正式运行，1985 年9 月通过国家科委组织的技术鉴定和验收。