宝钢烧结熔剂震动筛

• 根据球团冷却情况，开启冷风机数量及风门，保证冷却后球团矿温度低于70℃。在竖炉炉口的部位设臵的双斜面坡式的干燥床，为大风量，中风温，薄料层及动料层的生球烘干创造了条件，同时增大干燥面积，实现均匀薄料层气流干燥，热气流均匀穿透生球料层，从而加快了生球烘干速度，杜绝了由于湿球在没有相对运动的下降过程中相互粘结而造成的结块现象，彻底消除死料柱。一、球团矿对铁精矿的要求：一定的粒度、适宜的水分和均匀的化学性质量生产优质球团矿的三项基本要求。消石灰CaO过低时也是如此；含CaO过高时，则表明消化不充分，还有一部分生石灰没有完全•⑵酸性氧化物的含量：熔剂中的酸性氧化物(SiO2)含量偏高，会大大的降低熔剂的效能。•生石灰在配料前的运输和储运中，尽量避免受潮。宝钢烧结熔剂震动筛 3）钢铁厂内的碎焦、轧钢皮、各种含铁粉尘、泥渣和烧结厂本身的含铁含碳粉尘不少厂处理后在烧结厂回收利用，节。

• 为保证冷却效果，根据料量调整带冷机速，铺料均匀，不能跑空车。宝钢烧结熔剂震动筛烧结厂球团工艺技术• 竖炉焙烧 －冷却• 冷却带是竖炉整个过程的一个阶段。但是，熔剂粉碎的过细，不仅造成设备和电能不必要的浪费，而且会使烧结时的透气性变坏。转速过小带不到一定高度；转速过大使物料紧贴滚筒，失去混匀效果。熔剂粒度过粗时，反应速度缓慢，生成的化合物不均匀程度大，甚残留未反应的CaO“白点”，对烧结矿强度有很坏的影响。• 过烧是指石灰石在培烧过程中，由于局部温度过高，而与硅酸盐互相熔融生成的硬块和消化很慢的石灰，不能在指定的短时间内被水软化。

而且脱硫反应又主要发生在预热以后的高温阶段，这也正是氧化向球内核迁移的时候，由于磁铁矿得不到氧化，内核的Fe3O4与脉石成分形成低熔点化事物并产生收缩，而容易在内核与外壳之间形成空腔，致使球团强度显著下降。烧结厂烧结工艺－燃料• 固体燃料化学成分与烧结生产的关系• 固体燃料主要用固定碳、挥发份、灰份、水分等指标来衡量。烧结厂球团工艺技术• 热球团矿的处理• 卸矿：为了使竖炉漏斗既能存料（形成一定高度的料柱，阻止冷却风外泄）又能使球团矿顺利排出，在竖炉下部安装了两台振动给料器。新建竖炉球团生产线由原料仓库及配料室、干燥混合室、造球筛分室、焙烧室、球团矿槽、电除尘器及通廊转运站构成。物料在回转窑内处于滚动状态运动，原料粒度偏小，将会使物料在窑内粉碎，致使增个窑内粉率增加，影响物料冷却效果、窑内煤气的燃烧，并增加了除尘器、排烟机的工作负荷，严重磨损设备。宝钢烧结熔剂震动筛烧结燃料是指在料层中燃烧的固体燃料，•常用的有碎焦和无烟煤等。

碱金属含量高会使炉身部位结瘤，风口烧坏、焦炭粉化、经常悬料、焦比增高、产量降低。焙烧好的物料进入竖式冷却器，经其低部送入的冷空气（二次风）冷却后，由电磁振动给料机排出。 3.3提高环境保护和资源综合利用水平烧结厂生产推行了可持续发展和循环经济理念，限度地提高废热、废水、废物的综合利用水平。锡(Sn)：允许含量≤0.08％。矿石的亲水性依下列递增：磁铁矿-赤铁矿-菱铁矿-褐铁矿。宝钢烧结熔剂震动筛助燃风流量／煤气流量≥1.4。

因此，要获得足够强度的生球，必须使物料有足够小的粒度和合适的粒度• 均匀的化学成份：• 化学成份的稳定及其均匀程度直接影响生产工艺的复杂程度和成品球团矿矿的好坏。宝钢烧结熔剂震动筛炼铁、烧结均不能去磷。建龙钢铁烧结厂 烧结工艺培训 - 豆丁网#• 烧结矿质量对高炉冶炼的影响：• 统计数据表明，烧结矿含铁品位下降1％，高炉焦比上升2％，产量下降3％。• 挥发份：挥发份高，将给抽风系统带来影响，这是因为挥发份含有沥青物质，在高温作用下，它随烟气通过低温料层或进入大烟道，挥发份会在温度较低的地方凝结下来，使料层透气性恶化或粘结在大烟道上或抽风机叶片上，从而影响烧结过程正常进行及抽风机转子寿命。FeO同时影响烧结矿的还原性和软熔性能。 4）固体燃料的破碎选用了不易产生过粉碎的设备，尽量减少了过粗过细的粒级，不同品种或物理性能相差较大的燃料分开破碎。

作用：⑴活性石灰在炼钢中的主要作用是造碱性炉渣，即与钢液中非金属杂质反应生成熔点低，比重小，具有一定流动性的钢渣，以起到脱硫脱磷的作用，完成炼钢过程。• 生球干燥从干燥床的下部滚落而进入炉内预热带，在预热带干球被加热到500—1000℃随着干球下降，逐渐被加热到培烧温度。水份的变化不但影响生球质量（水份过大生球的粒度偏大、生球粒度不均匀、强度偏低），也影响下步干燥和焙烧过程，严重时还影响到造球系统设备的正常运转。宝钢烧结熔剂震动筛•生石灰用量也不宜过多：•生石灰用量过多，烧结料会过分疏松，混合料堆密度下降，生球强度反而会变坏。于石灰石、菱镁石和白云石，水分以1％-3％为宜。我们知道球团的脱硫实质为氧化过程，这必然造成与磁铁矿的氧化争夺氧，同时硫的氧化产物SO2、SO3要求球团内排出又势必妨碍氧气向球内扩散，从而要影响到球团的氧化速度和氧化完全程度。

•烧结矿中的硫对高炉的影响：•矿石中含硫升高0.1％，高炉焦比升高5％，而且硫会降低生铁流动性及阻止碳化铁分解，使铸件易产生气孔。锌在燃烧过程中能除去50％-60％，含量大于0.3％时不允许其直接入炉。• 烧结矿低温还原强度（RDI）每提高5％，煤气中的CO的利用率降低0.5％，产量下降1.5％，焦比上升1.55％。它是一种软烧石灰,具有体积密度小、气孔率高、比表面积大、化学纯度高、含硫低的特点，因而具有很高的活性，反应能力强。• 灰份：固体燃料灰份含量越高，则固定碳含量越低，使用固体燃料消耗增加。宝钢烧结熔剂震动筛筛焦楼振动筛筛板及走行系统的改造-《天津冶金》2000年第06期-吾喜网#天津冶金 主办：天津市冶金集团(控股)有限公司;天津市金属学会;天津市冶金科技信息研究所 出版：天津冶金编辑部 出版周期：双月 出版地：天津市。