单辊破碎机星轮

本减速器由模块化的星轮核心单元组成，性能可靠，维护方便。 再以制作发动机活塞环为例，目前沿用的单 体、双体环毛坯砂型铸造工艺，铁水的一次利用 率只有２０％＂－－３０％，而连铸空心管材却能达到４０％ 以上，并且按照１ ０００ ｍｍ／ｍｉｎ的拉拔速度计算， １ｔ１６缸套成品及管坯质量对比 劳动生产率提高数十倍。模拟结果显 示，优化工艺实现了星轮的顺序凝固，消除了缩孔、缩松缺陷。 星轮减速器： 传动比大，传递扭矩大，体积小。单辊破碎机星轮 联系人 蔡先生 电话： 。浇注时轮毂水平放置，分型面 选在中间截面处，金属液从铸件底部引入型 腔，在铸件厚大部位上部设置冒口对铸件的体收 缩进行补足，以实现自下而上的顺序凝固，造型 材料为水玻璃砂，浇注温度ｌ ５８０℃。

本减速器由于精确的结构参数和热平衡设计，同时采用优质材料和特殊工艺，多数品种允许输入转速可高达3000r/min，扩大了目前减速器系列产品使用范围。本文首先采用传统的铸造工艺设计 方法确定星轮的初始铸造工艺，再通过Ｚ—Ｃａｓｔ软 件对初始工艺进行模拟计算，根据计算结果提出 改进措施及优化工艺，终确定了合适的铸造工 艺，消除了铸件缺陷，得到了质量合格的铸件。因此，提高其铸件品质具有很大 的经济效益。单辊破碎机星轮 图５工艺ＩＩ凝固过程 ２．３工艺Ⅲ模拟结果及分析 根据工艺ＩＩ模拟结果可知，由于冒口的补缩 能力略小造成铸件缺陷，只需继续增加冒口尺寸， 便可使工艺ＩＩ中出现的微小孤立液相区转移到冒口 中。 由于星轮减速器同时兼备 大速比、大转矩、小体积 三者合一的优点，其单位重量传递转矩高达76N．m/kg以上，传动转矩范围为传动功率范围为用于低速重载传动领域可节材30-50％，比其他类型减速器重量平均减轻约40％。【单辊破碎机用星轮减速机】-新乡易登网#烧结单辊破碎机用星轮减速机是根据单辊破碎机工作时承载能力和过载能力高、抗冲击能力强等工况要求,在标准型产品的基础上定型设计制造的重载型星轮减速机,是一种用于单辊破碎机上替代老式减速器的高性能传动产品。

单辊破碎机星轮 图３工艺Ｉ缩孔、缩松的分布 ２．２工艺ＩＩ模拟结果及分析 根据工艺Ｉ模拟结果分析，原工艺中铸件 实现了自下而上的顺序凝固，冒口也起到了补 缩作用，只是由于冒口的补缩能力不足，导致 其先于铸件凝固，在凝固阶段铸件内还残 留有大量液态金属，造成铸件不能得到很好的 补缩，形成严重的缩孔、缩松缺陷。为了提高单辊破碎机的使用 ,科研人员作了很多研究 ,主要有两方面 :一方面是在单辊破碎机的星轮表面堆焊抗高温耐磨 ;另一方面是改进单辊破碎机的星轮材料。事实已经表明，连铸空 此外，缸套硬度由离心管坯的２ｌＯ～２４０ＨＢ提 心管材将会显著提高活塞环的加工效率、使用寿 高３００～３３０ＨＢ后，耐磨性提高，与活塞环间的 命和经济效益。烧结单辊破碎机用星轮减速机-中国减速机网#烧结单辊破碎机用星轮减速机是根据单辊破碎机工作时承载能力和过载能力高、抗冲击能力强等工况要求,在标准型产品的基础上定型设计制造的重载型星轮减速机,是一种用于单辊破碎机上替代老式减速器的高性能传动产品。更大减速比也可方便设计。选用包孔的直径西４０ ｍｍ；采用一个 直浇道，尺寸为中６０ ｍｍ；一个横浇道，尺寸为 多６０ ｍｍ；一个内浇道，尺寸为西６０ ｍｍ。

在 此基础上通过调整冒口尺寸和分布，进行工艺优化，终获得了合适的工艺方案。其设计寿命通常在8-10万小时以上。尽管星 摩擦系数降低，从而降低了百公里油耗，延长了 使用寿命。年第ｓ期ｌ ｔ５万方数据 万方数据一画‰籀 轮表面堆焊较厚，且为耐腐蚀、耐摩擦、耐冲击 的金属，但其寿命长也只有４个月，一般３个月 得更换一次。    与同类产品竞争优势：产品核心单元采用合金钢特制硬齿面齿轮和高性能重载调心轴承, 核心单元传动过程为多齿对称啮合，故减速器具有承载能力和过载能力高、体积小、传动平稳、温升低、可靠性高、使用寿命长、维护方便等特点。单辊破碎机星轮 主要技术参数: 1、公称输出转矩: 16.5-42.5KN.m 2、传动比: 90-200(可根据用户要求定); 3、输入功率：55-280kW; 输入转速: 750或1000r/min;。

其设计寿命通常在8-10万小时以上。 ３）工艺ＩⅡ采用两个对称大冒口对铸件进行 补缩，每个冒口负责两个热节。该工件的技术要求为组织致密，内 部不允许有缩孔、缩松、裂纹、气孔等铸造缺 陷，必需经过超声波探伤检查。单辊破碎机星轮其星轮的工作 基金项目：河南省杰出人才创新基金（项目编号：０６２１０００７００） 环境非常恶劣，破碎的烧结矿温度高达６００℃以 上，并且承受着很大的摩擦力和冲击力。 星轮减速器与NGW行星齿轮减速器相比，具有以下显著优势： NGW行星齿轮减速机：传动比小，传递扭矩大，体积大。 １８Ｉｚ咖年第ｓ期万方数据 万方数据。

2、承载能力高，结构紧凑。单辊破碎机星轮实 际生产的铸件如图９所示。 减速器核心单元有多达14-28对齿同时啮合，因此，产品不仅具有耐冲击的优点性能，而且具有工作可靠，传动平稳、噪声低、寿命长、齿轮可长期免维修使用等特点。 5、核心单元模块化，维护方便。二、特点：1、传动效率高。缩孔、缩松延伸到了铸件内部，由于 缩孔、缩松面积过大，必然严重影响铸件的使用 性能，造成铸件报废，需进行工艺改进。

单辊破碎机星轮生产企业正在努力攻关，使缸套的使 用寿命超过５０万ｋｍ，达到欧洲汽车制造的水平。其组合型式如下：1，用一个H单元组合成HJ单级传动减速器；2，在HJ高速端串联N附加单元组合成HN型减速器；3，在HJ高速端串联小型号H单元组合成HH型减速器；4，在HJ，HN，HH高速端串联Z附加单元组合成垂直出轴系列减速器。烧结单辊破碎机用星轮减速机#产品介绍 烧结单辊破碎机用星轮减速机是根据单辊破碎机工作时承载能力和过载能力高、抗冲击能力强等工况要求,在标准型产品的基础上定型设计制造的重载型星轮减速机,是一种用于单辊破碎机上替代老式减速器的高性能传动产品。将铸件的ＳＴＬ格式文件导入Ｚ．Ｃａｓｔ模拟软 件，进行网格划分、参数设置，使用水玻璃砂造 型，铸型初始温度２５℃。建华,任立军,刘志勇,单辊破碎机耐磨技术研究概况#前言：简要介绍了单辊机的工作环境和使用情况。可广泛应用于水利、冶金、矿山、电力、起重、运输、水泥、轻工机械、重型机械、通用机械等设备上，特别是在重载连续传动领域。