水泥配方
2.石灰同前法处理 3.石膏制备要求参照前法 矾土水泥配方实例 碎瓷粉70 石灰10 石膏20 制备方法:参照砖瓦灰水泥 上述三种水泥与一般水泥比较，抗水性好，耐酸碱腐蚀性好，强度较低，一般可达200~300 号，适用于水上、地下工程及酸碱浸蚀的建筑物。 (8)忌受酸腐蚀 酸性物质与水泥中的氢氧化钙会发生中和反应，生成物体积松散、膨胀，遇水后极易水解粉化。水泥配方加水搅拌后成浆体，能在空气中或水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。 粉煤灰水泥 用粉煤灰生产粉煤灰水泥的配方其特征在于:(重量比)A、熟料配方为:高烧失量粉煤灰 6-10%铁粉 1.5-3%石灰石 82-66.5%硅质校正原料 2-6%萤石 0.5-1.5%一、三煤8-13%B、熟料75-58%低烧失量粉煤灰25-40%石膏0-2%。干法一般采用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。 a.干法窑 干法窑又可分为中空式窑、余热锅炉窑、悬浮预热器窑和悬浮分解炉窑。
水泥配方 如烧筑梁柱、板时，应与普通水泥掺合使用。 目前市场上水泥的品种很多，有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等等，家庭装修常用的是硅酸盐水泥。水泥的历史可追溯到古罗马人在建筑工程中使用的石灰和火山灰的混合物。 六大水泥新标准实行以Mpa 表示的强度等级，如32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R 等，使强度等级的数值与水泥28 天抗压强度指标的值相同。 (6)粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号:P.F。 3.水泥生产工艺 3.1 生产方法 硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。
水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法(包括半干法)与湿法(包括半湿法)两种。 新标准还统一规划了我国水泥的强度等级，硅酸盐水泥分为三个等级6 个类型，42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R，其他五大水泥也分3 个等级6 个类型即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5Rc.强度龄期与各龄期强度指标设置 六大水泥新标准规定的水泥强度龄期均为3 天、28 天两个龄期，每个龄期均有抗折与抗压强度指标要求。 特别声明： 1：资料来源于互联网，版权归属原作者 2：资料内容属于网络意见，与本账号立场无关 3：如有侵权，请告知，立即删除。水泥配方他用石灰石和粘土为原料，按一定比例配合后，在类似于烧石灰的立窑内煅烧成熟料，再经磨细制成水泥。 近年来，由于在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和新设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生。 石灰炉渣灰水泥配方实例:炉渣灰 50～70/石灰 25～45/石膏 5 制备方法：将上述三种材料干拌均匀，干贮备用。
3.石膏（掺量极少，起调节水泥凝固速度作用）。其实，水泥用量越多，砂浆越稠，抹灰层体积的收缩量越大，从而产生的裂缝越多。 (4)强度:水泥强度应符合国家标准。将其粉碎并磨细，再上铁锅去炒。水泥配方水泥是重要的建筑材料，用水泥制成的砂浆或混凝土，坚固耐久，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。 3.石膏制备要求同前法。
3.石膏制备要求同前法。 2.3 主要技术特性分为: (1)快硬性:分为快硬和特快硬两类; (2)水化热:分为中热和低热两类; (3)抗硫酸盐性:分中抗硫酸盐腐蚀和高抗硫酸盐腐蚀两类; (4)膨胀性:分为膨胀和自应力两类; (5)耐高温性:铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。为了防止生产中的粉尘飞扬，水泥厂均装有收尘设备。水泥配方所成之球由立窑布料器将生料球布于窑内不同位置进行煅烧，烧出的熟料经卸料管、鳞板机送熟料破碎机进行破碎，由化验室每小时采样一次进行熟料的化学、物理分析。 如烧筑梁柱、板时，应与普通水泥掺合使用。 1877 年，英国的克兰普顿发明了回转炉，并于1885 年经兰萨姆改革成更好的回转炉。
水泥配方它具有优良的建筑性能，在水泥史上具有划时代意义。遇到更高的温度，应采用特制的耐热混凝土浇筑，也可在不泥中掺入一定数量的磨细耐热材料。 1796 年，英国人J.帕克用泥灰岩烧制出了一种水泥，外观呈棕色，很像古罗马时代的石灰和火山灰混合物，命名为罗马水泥。如全部以白瓷碎片制备的水泥，色白如玉，可作装饰抹灰用。 装饰水泥与硅酸盐水泥相似，施工及养护相同，但比较容易污染，器械工具必须干净。矿渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有较好耐酸性能，应优先选用这三种水泥配制耐酸砂浆和混凝土。
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