立磨停机后 磨辊抬着好 还是落着好

立磨停机后 磨辊抬着好 还是落着好,立磨的停机分为正常停机和紧急停机。其中正 常停机的顺序是: 皮带秤→磨辊卸荷→主电机→分 离器→自动液压站(抬辊)→润滑油站。即正常停机 # 2 金属探测器 循环提升机 去立启动:开启稀油站油泵(油压0.25Mpa时间5～10分钟)→开启液压站油泵→开分离器调工作转速→开启风机→开启换向阀→抬磨辊(高度约1030mm)→开启主电机→下料(先开星型卸料器,。

2.1立磨主要工作原理 由传动装置带动机壳内磨盘旋转,磨辊在磨盘的磨擦作用下围绕磨辊轴自转,物料通过锁风喂料装置和进料口落入磨盘,受到离心力的作用向磨立磨辊套立磨辊套报价企业名录热卖促销产品库阿土立磨辊套主页内容包括立磨辊套一种离心复合高耐磨锥式立磨辊套及其制作方法名称一种离心复合高耐磨锥式立磨辊机带动磨盘转动。

检查磨辊的位置时,要把液压缸泄压,不对磨辊施加 任何压力。 2400M/3 立式煤磨的试运行 1、试运行前的准备工作 (1)应准备好所需的工具和材料,例如各种扳手、电工三大件、清立磨停机后,磨辊抬着好,还是落着好 首页 立磨停机后,磨辊抬着好,还是落着好 德国loesche公司研制了lm立式磨,pfeiffer公司研制了mps立式磨,krupppolysius公司研制了rm立式磨。

经常出现抬辊和落辊时候磨机振动剧烈且抬辊速度极慢、落辊速度也慢。磨机震动剧烈。一旦抬起来后或者磨辊落下去压力上来后,磨机震动现象消失。 解决办法:排查⑸ 投料落辊 投料后大约 60～90 秒后 (具体时间长短应根据喂料量大小而定),即可操 作高压油站落下磨辊, 然后开启液压油泵(预先已设定好高压油站的工作 压力) 。磨机正常运行。

立式磨操作停机有严格的要求,必须按以下顺序停机: 1、停止原料喂料。 确认喂料仓、电子皮带秤及皮带无原料后,停止原料输送组。 2、磨辊抬辊。 确认磨内无回料,立磨系统停机顺序_能源/化工_工程科技_专业资料。生产线停机顺序 1、停止原料喂料。确认喂料仓、电子皮带秤及皮带无水渣后,组停原料输送组。 2、磨辊抬辊。 确认磨内无回料,。

2)风环处焊接 200mm×l00mm×5mm 的钢板共 9 块,每个磨辊后侧各 3 块,以减小风环面积,提高风环处的风速。 3)确保磨内物料在 2t 左右的时候开始落辊加压。如磨机抬辊,再次落辊开启稀油站油泵(油压 0.25Mpa 时间 5～10 分钟)→开启液压站油泵→开分离器 调工作转速→开启风机→开启换向阀→抬磨辊(高度约 1030mm)→开启主电机→下料(先 开星型卸料。

开磨后,质量差的轴承,振动情况明显偏大,而且喂料量低,很容易导致轴承损坏,为了减少轴承损坏后,整个立磨系统的中断,一定要采用质量好的轴承来减少过程的繁琐,影响工作的进程。 2、磨开停机的注意事项 在研磨开始前,一定要在磨盘上堆放足够的物料,这样当磨辊下落研磨时才不会因振动高而跳停。在停机前,尽量加大抽风让细粉尽量多地入库均化。如果细粉过多落辊研磨时,。

【摘要】:正我公司TRM38.4生料立磨有四个磨辊,配备两套液压系统,相对的两个磨辊共用一套系统,两套液压系统相对独立,互不影响。液压系统具有过滤、抬辊、快速抬辊、落4800立磨停磨前开启高压油 泵 10 分钟,杜绝高压油泵长期工作。 4.1.3.2.1.5 主电机启动正常后,方可进料,形成约 25~35mm 厚度的料床后方可落下磨辊,严 禁打空磨。 4.1.3.2.1.6 严禁急。

启动:开启稀油站油泵(油压0.25Mpa 时间5～10分钟)→开启液压站油泵→开分离器调工作转速→开启风机→开启换向阀→抬磨辊(高度约1030mm)→开启主电机→下料(4.1.3.2.2停机顺序 4.1.3.2.2.1先停配料皮带秤→配料皮带机→锁风喂料机,待磨内物料适度时抬起磨辊。 4.1.3.2.2.2启动稀高压油泵→停主电动机→停稀油站高低压油站→停磨机油。

对于磨辊装置,不光要采用良好的配置,还要做好维护工作,才能减少其问题的出现。磨机装置长期使用,其相对应的磨辊上的零件,必然存在着很多的灰尘和污垢,甚还会存有些许的铁屑理论上,一般情况下立磨机磨辊的使用周期是500小时,不过这个不是标准如果物料硬度较大的话,磨辊可能使用时间更短一点,不过普遍情况下,时间都不到500个小时,建议。

立磨的调试.豆丁阅读文档8页上传时间:2012年11月3日吴智刚洛阳重工矿山机械首先检查高限位开关是否有问题,如果限位落辊时,2、6得电,如果压力没有1条评论 摘要:本文论述了矿渣答案: 有卸压自动保护,当补充压力时触动了磨辊低压保护。