碾式粉碎机

碾式粉碎机１９４３年美国的Ｊ．Ｍ．Ｄａｌｌａｖａｌｌｅ出版了“粉体学，粒子技术挣，把粉体的制备和应用等归纳到一起。百分含量的基准可以用颗粒个数、体积、质量，长度或面积１４Ｊ。机组无需特殊基础设施，可随场地方便排列、布置，流程灵活。流化床式气流粉碎机按照给料方式可以分为重力给料式和螺杆给料式两种。１．２．５流化床式气流粉碎机流化床式气流粉碎机（ＦｌｕｉｄｉｚｅｄＢｅｄｏｐｐｏｓｅｄＪｅｔＭｉｌｌ）于１９８１年由德国的Ａｐｌｉｎｅ公司首先研制成功（ＡＦＧ型），是目前气流粉碎机的主导机型，应用广泛，型号比较多。大涡体混杂运动的脉动周期长，振幅大，频率低，所含的有效能量大，在大涡体分裂成小一级的涡体的过程中，将能量传递给小涡体。

分级机由高自动化仪器控制，可以设定参数，将成品粉分选成一个或多个产品。在理想情况下，如果施加的外力未超过物体的应变极限，则物体被压缩而作弹性变形，除去载荷时，物体又恢复了原状而未被粉碎。干法生产，免去脱水、烘干、打散、分选等工序，工艺流程短、经济费用低。碾式粉碎机图１．５冲击环结构示意图１粉碎室内腔冲击面２粉碎室３冲击环４工质喷嘴１．２．４对撞式气流粉碎机这是一种利用两股高速射流相互对撞来使其中固体颗粒被粉碎的装置，成功解决了高速气流对冲击部件的严重磨损问题，以美国Ｍａｊａｃ公司研制的马亚克型气流粉碎机（ＭａｊａｃＪｅｔＰｕｌｖｅｒｉｚｅｒ）为代表。湍流中由于涡体相互混杂，引起流体内部动量交换。这种粉碎机实际上是一种活动靶式气流粉碎机。

图中ａ指粉碎前物料粒度的分布曲线，ｂ指粉碎后物料粒度的分布曲线。这种机型的优点是生产能力大，冲击强度大，可以粉碎莫氏硬度９．５以下的硬质、脆性、韧性的各种物料。碾式粉碎机ｏ粉碎腔内的流场只能部分实现流态化，喷嘴上部及粉碎腔边缘则不能形成流态化。其次，对于连续粉碎和闭路粉碎而言，由于粉碎过程是连续的粒度变化，上述公式亦不适用。１．４．２．１裂纹及其扩展条件对于粉碎机理的解析，源于Ｇｒｉｆｆｉｔｈ的断裂理论。由于气流夹带物料对靶板的冲击十分强烈，一般会使靶板的冲蚀非常严重，对产品造成一定的污染，所以靶板必须由超硬材料制成。

然而这种机型虽然涵盖了多喷管、流场多元化、料层流态化、卧式分级化等技术，也并非没有缺点，它的缺点主要表现在：①粉碎室底部为卸料方便，多设计成圆锥形状，但是对于二维流场的机型来说，由进料装置输送的物料一旦进入这个盲区，则无法粉碎。工质的选择对于粉碎效果和经济性是有一定影响的。碾式粉碎机若取ｎ＝１．５，积分即得Ｂｏｎｄ定律：粉碎单位质量的均质材料的功耗与生成粒径的平方根成反比。湍流式超细粉碎机工艺参数优化试验研究１．４粉碎相关理论由于粉碎过程是一个涉及断裂、团聚、动量传输、热量传输、机械力化学等行为的复杂过程，因此，粉碎理论涉及多个学科，主要包括颗粒的表征、粉碎的断裂理论、功耗理论、数学模型的建立等。其次，作者对目前气流粉碎机的各种数学模型进行了仔细分析。一一般来讲，化学方法对工艺条件要求较高，成本高难以进行大规模生产，但产品粒度好，分布也比较窄，主要用于生产纳米级粉体。

碾式粉碎机其对于传统机型的改进之处在于在出料口处增设了一个曲率半径更小的二次分级腔和回料通道。人类对于粉体的认识和应用由来已久，粉体技术从古代陶瓷制各技术发展而来，并刺激了工业革命的发展和化学工业的产生。图１．１２工质压强对粒度分布的影响１．４．４．３进料速度与加料质量进料速度是反映连续式气流粉碎机生产能力的重要参数。当与原拉应力垂直的裂纹长度增加时，应力集中将更大。目前，我国在超细粉体技术方面还远远落后于发达国家。即：ｎＧ（去一去）＿。

它主要由Ｏ型循环管、高压工质喷嘴、文丘里管及加料喷射器等几部分构成。粒度分布是用简单的表格、绘图或函数的形式来表示颗粒群粒径的分布状态。即：图１．９裂纹的应力集中湍流式超细粉碎机工艺参数优化试验研究争一拦础２其中，分子结合力为（１．３）实际抗拉强度为（１．４）Ｙ………比表面能（单位表面积的表面能）；Ｙ．……一杨氏弹性模量；Ａ……一裂纹半径；ｌ………．裂纹长度由式（１．２）可得ｌ＝１０４ａ。碾式粉碎机图１．２是其结构示意图。南京理工大学的工程技术人员曾采用碳化硅、碳化钨、渗氮处理材料及刚玉等制作靶板进行粉碎试验，连续喷射石英１０ｈ后，靶上都冲蚀出了一个３．１０ｍｍ深的射流孔。＠由于物料在粉碎腔内流态化后才能被气流束缚撞击粉碎，因此对于进料粒度上限有一定要求。

此时，还可能由于物料表面积的增大，颗粒表面的活性能增高，颗粒间的相互团聚与粉碎处于动平衡状态，这样即使延长粉碎时间，也难以使物料粒度进一步减小，有时甚出现表观粒度增大的现象。一台碾子产20吨铁精粉，一吨铁精粉售价700元，收入是非常可观的，农民都说是“致富碾”。原料进入粉碎机后，成品被自动选走，粗颗粒被留下继续粉碎。在精细化工和新材料领域以粉体为原料的产品约占５０％，粉体原料成本占产品总成本的３０％～６０％，据统计，美国Ｄｕｐｏｎｔ公司１９８５年和１９９２年３０００多种产品中６２％的是粉体或以其为基础的产品，其化学工业中４０％的增值源于超细粉体技术的进步。碾式粉碎机按照流体力学的理论，流体的流动分为层流和湍流两种形态。对于间歇式生产的气流粉碎机这一参数为加料质量。