矿渣活化微粉生产设备
表82.4m×9.0m磨机生产质量检验报告 检验结果：掺入30%活化微粉的水泥，比未掺入活化微粉的水泥3d强度平均提高4.8Mpa。矿渣活化微粉生产设备 由于矿渣、水泥物料的粒度、易磨性等条件不同，生产矿渣微粉历史短，经验不足等原因，有些企业生产矿渣微粉的设备产量低、电耗高，矿渣微粉的活性指数低，没有完全发挥矿渣微粉活性性能。部分企业技术指标，见表1 表1 传统的开路磨机生产普通矿渣微粉产量指标磨机规格 φ1.83m×7m φ2.4m×13m φ2.6m×13m 系统电耗产量指标 1.5～1.8t/h 7.0～7.5t/h 9.0t/h 100kwh/t 粉磨过程中，矿渣比表面积增长十分缓慢，当矿渣比表面积大于450㎡/kg时，会产生过粉磨，由于静电吸附造成颗粒聚集、糊球现象，磨机产量大幅降低，电耗大幅增加。因此，我们利用球磨机生产矿渣微粉时，采用活化技术生产矿渣微粉（不掺粉煤灰、石灰石），不但可以提高磨机产量、提高矿渣微粉的比表面积，还要提高矿渣微粉的活性指数。因此，有矿渣资源的钢铁企业、水泥企业生产矿渣活化微粉，实现利用少熟料生产符合国家新标准的32.5～42.5级矿渣水泥，具有显著的经济效益和较好的社会效益。如果缺少某个方面技术措施，必然会造成矿渣微粉比表面积低、活性指数低、磨机产量低、粉磨电耗高、生产成本高。
由四平市宏桥水泥技术研究所开发研制的矿渣微粉活化技术，适用于在球磨机上生产矿渣活化微粉。经水淬急冷后的矿渣，玻璃体含量多，结构处于高能量状态不稳定，潜在活性大 二、矿渣微粉的用途 矿渣经过粉磨加工成为矿渣微粉，它的生产成本低，销售价格低于水泥价格，它是高性能混凝土的优质原料，适用于大型的商品混凝土搅拌站，它可等量代替各种混凝土中的部分水泥用量，同时它作为混凝土的改性剂，可明显改善混凝土的性能。利用活化微粉生产水泥可以减少大量的熟料用量，节约大量的能源，同时又减少了环境的污染。 随着人们对矿渣微粉的经济价值的逐渐认识，近几年，很多水泥企业尤其是钢铁企业，新装备了矿渣粉磨设备；由于粉磨矿渣与粉磨水泥的物料易磨性、粒度等条件不相同，对矿渣粉磨的技术没有完全掌握，经验不足等原因，致使粉磨的矿渣微粉产量低、产品电耗高、矿渣微粉的活性指数达不到《GB/T》矿渣微粉国家标准，针对这些问题，谈谈我们在矿渣粉磨实践中的体会。 只有完成这些程序化的步骤和技术方案，才能生产出来质量好、成本低的矿渣活化微粉；质量才能达到S105级矿渣微粉国家标准，早期活性指数才能达到或超过国家标准的75%、95%的指标。矿渣活化微粉生产设备 从生产、实验的各种数据表明，利用活化技术生产的矿渣活化微粉掺入水泥后，无论是3d的强度还是28d的强度指标，都大于未掺入活化微粉的水泥强度，其活性指数达到矿渣微粉国家标准S105级以上。
表4 超细活化矿渣微粉比表面积450㎡/㎏以上，各规格开路球磨机产量与电耗 待续 “七”乐无穷，尽在新浪新版博客，快来体验啊请点击进入。矿渣活化微粉生产设备中华人民共和国国家标准GB/T 18046—2008技术指标见表2。 国家新出台《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》中华人民共和国国家标准《GB/T 18046—2008》于2008年7月1日执行，废除《GB/T 18046—2000》标准。 表6在φ500㎜×500㎜试验磨机的现场试验数据 由于各地矿渣的化学成分不同、质量也不同，所以利用活化技术生产矿渣活化微粉的3d抗压强度在9～17Mpa之间。每张光盘包括每一系列全部技术资料，每项技术资料均为正式全文说明书，含技术配方、加工工艺、质量标准等；同时包括发明人、权利要求书、说明书和附图等。有的企业为了提高产量降低电耗，在矿渣粉磨的同时加入5～10%的粉煤灰，达到助磨作用，其结果是产量有所提高，水泥的强度却下降了，其经济效益没有完全发挥出来。
高活性指数矿渣微粉应用到水泥可等量替代大量熟料、应用到混凝土可等量替代大量水泥，并且能够提高混凝土的综合性能，达到降低生产成本、节能减排目的。目前，新建高速铁路的混凝土工程在设计时要求掺入一定比例的S95级标准以上的矿渣微粉。北京、通化、福建等企业的矿渣粉磨系统电耗均在100kwh/t左右。 3.3 技术措施 根据矿渣的易磨性、磨机的长度，确定合理的仓位、仓长；选择合理的研磨体级配方案，如平均球径、填充率等等，是保证低电耗生产比表面积550㎡/㎏矿渣微粉的技术措施之一。其技术关键是比表面积的提高与现有设备的经济合理运用；同时各管式球磨机生产企业如何利用现有产品，通过技术改造，提高粉磨产品的比表面积；而立磨企业如何降低系统价格，使之尽快进入更广泛的市场领域。矿渣活化微粉生产设备 有的企业为了提高产量降低电耗，在矿渣粉磨的同时加入10左右的粉煤灰，起到助磨作用，其结果是磨机产量有所提高，矿渣微粉活性却下降，其潜在的活性性能却没有完全发挥，这种矿渣微粉只能掺入水泥15以下，才能保证原水泥的强度指标不降低。
目前国内大多数水泥生产企业水泥粉磨设备均采用球磨机，在正常球磨机生产中，粉磨矿渣微粉的平均电耗是粉磨水泥的2～3 倍。 三、矿渣普通微粉 1、矿渣普通微粉生产成本比较高。 1 目前矿渣水泥的粉磨状况国内多数企业在生产矿渣水泥时，采用熟料、矿渣、石膏共同粉磨的工艺。 2 熟料与矿渣分别粉磨单独粉磨熟料，在技术上没有较大的区别，不作详细论述。矿渣活化微粉生产设备 表1国内目前开路磨机矿渣微粉生产技术指标 矿渣在粉磨过程中，比表面积增长十分缓慢，当矿渣微粉比表面积大于450㎡/kg时，会产生过粉磨，由于静电吸附造成颗粒聚集、糊球现象，致使磨机产量大幅降低，电耗大幅增加。比国内外生产相同比表面积的矿渣微粉，电耗降低40、产量提高80左右，见表4。
表3开路磨机生产矿渣活化微粉技术指标 通过活化技术，矿渣微粉的比表面积可以达到450～550㎡/kg；并激发矿渣活性，矿渣微粉的活性指数7d＞95%，提高矿渣微粉质量；掺入矿渣活化微粉的水泥3d强度比掺入普通矿渣微粉的水泥3d强度提高3Mpa～5Mpa。矿渣活化微粉生产设备用激光粒度分析仪对活化矿渣微粉颗粒分布进行测定结果见表3 表3 矿渣微粉比表面积450㎡/㎏以上的颗粒分布 提高矿渣微粉的活性主要通过物理作用和化学作用二种方法。按邦德方法计算，粉磨功指数为23kwh/t的矿渣，产品比表面积达到450㎡/㎏时，常规配球的φ1.83m×7.0m开流磨产量仅为1.5t/h，而φ2.4m×13m开流磨产量尚不足7t/h（参考文献：罗凡等，矿渣粉磨特性及其相关参数的探讨《水泥》2002.01） 国内外多数企业利用开路球磨机生产矿渣微粉，在不掺粉煤灰的情况下，比表面积450㎡/㎏以上时，电耗达到90kwh/t～130kwh/t，统计数据见表1。 这种粉磨方式存在： 一、磨机产量低，电耗高。 2 目前矿渣的粉磨状况 矿渣在粉磨过程中，比表面积增长十分缓慢，当矿渣微粉比表面积大于450㎡/kg时，由于研磨介质产生静电吸附现象，造成颗粒聚集、糊球，致使磨机产量降低，电耗增加，产品比表面积降低。 2、粉磨过程中，矿渣比表面积增长十分缓慢，当矿渣比表面积大于450㎡/kg 时，会产生过粉磨，由于静电吸附造成颗粒聚集、糊球现象，磨机产量大幅降低，电耗大幅增加。
矿渣助磨活化剂能够消除球磨机研磨体静电吸附现象，具有很好的助磨、提高粉磨效率作用，同比开路球磨机可增加产量20以上。矿渣活化微粉生产设备矿渣活化微粉水泥的初步研究与生产-专业论文-中国工控网#［关键词］： 矿渣活化微粉水泥的初步研究与生产 ,机器视觉 ,烟草机械 矿渣活化微粉水泥的初步研究与生产 利用30%左右的少量熟料掺入70%左右的矿渣活化微粉生产的矿渣水泥，与传统的矿渣水泥生产技术相比较，可以减少40%左右的熟料用量；生产矿渣水泥每吨可以节约煤炭0.05吨左右，节约电能5kwh左右，降低生产成本30元左右。 掺入粉煤灰的矿渣微粉，密度＜2.8，不符合矿渣微粉国家标准，活性指数低，这种矿渣微粉掺入水泥、混凝土相对比例少，其经济价值也比较低。 表2 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 3 问题的解决 由于矿渣易磨性较差，利用不同的矿渣粉磨技术，其质量、产量差别很大。矿渣微粉熟料水泥生产技术 - 建材机械设备网 - 建材机械_建材设备_水泥机械_机械设备_水泥设备_建筑机械_矿山机械_工程机械_建筑材料_机立窑_回转窑_球磨机_破碎机_选粉机_立磨#本站温馨提示：矿渣微粉技术在商品砂浆与混凝土市场上，有巨大潜力。 以上三个方面的技术途径，是必须的，缺一不可的，才能达到理想的技术指标。