磨煤机端衬板

3) 具有本次招标产品的生产许可证或国家规定的认证机构颁发的认证证书。4. 1 磨煤机筒体直径的设计制粉系统出力与诸多因素有关, 其计算公式可用公式( 1) 表示:0. 11@ D@ L @ n@ Khj @ Kms @ W@ Ktf式中 D ) ) ) 磨煤机的筒体直径, m;L ) ) ) 磨煤机的筒体长度, m;n ) ) ) 磨煤机的工作转速, r/ min;K hj ) ) ) 护甲形状修正系数;K ms ) ) ) 护甲和钢球磨损对出力的影响系数;W ) ) ) 钢球的充满系数;) ) ) 燃煤的可磨性系数; K tf ) ) ) 筒体通风量对磨煤机出力影响的修正系数。高锰合金钢系锰钢加入钼、铬、钢、钛、硼、稀土等稀有金属精致而成，产品具有耐磨、耐冲击等特点。磨煤机端衬板钢球磨煤机筒体断螺栓原因分析及衬板改造 - 能源电力 - 道客巴巴#钢球磨煤机筒体断螺栓原因分析及衬板改造ReasonnalysisofBoltBreakdownailureinteelBallpulverizerBodyandtheheathplateReformation陈江江苏华能淮阴发电有限公司江苏淮安223001摘要对华能淮阴发电有限公司锅炉传统的钢球磨煤机筒体断螺栓、漏粉的原因进行了分析并对无螺栓衬板的原理、特点、改造方案及效果进行了阐述。原煤斗未改造之前断煤情况严重缩短了衬板和螺栓的寿命。4) 法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人，母公司、全资子公司及其控股公司，只能有一家参加同一包的投标。

每台锅炉配置两套制粉系统, 每套制粉系统由刮板式给煤机、磨煤机、排粉风机、粗细粉分离器、布袋除尘器、排气风机等设备组成。磨煤机端衬板球磨机衬板无螺栓技术改造针对发生的问题除了及时发现、及时更换螺栓防止大面积掉衬板外又通过提高螺栓强度将A3钢改为35crMOA、加强运行管理防止断煤空磨运行不使用大钢球等使断螺栓现象得到暂时的缓解。分析认为主要是铆板为20钢其耐磨性能比较差在钢球作用下磨损以衬板边缘出现小块局部损坏。6、招标代理联系方式：联系人: 杨 帆 1326`电 话: `1865 传 真： 52邮 箱： 地 址：北京市海淀区永定路甲四号。据现场实测原煤细度与设计原煤条件比较( 如表3 所示) , 可发现实际煤粉细度较小, 且细粉比例较设计值大。2、 招标范围：1801-7、8号炉磨煤机端衬板更换；1802-#7炉电除尘气力除灰阀门更换；1803-7号炉脱硫更换ggh换热原件；1804-#7、8炉b、c、d三层煤粉燃烧器防磨改造；1805-#7、8炉受热面防磨处理；1806-7号锅炉原煤斗加装煤位测量装置3、 投标人资格要求：投标人应满足以下的规定。

4衬板安装完14圈后继续组织安装。投运3年后筒体断螺栓漏粉频繁增多高峰时日出现更换螺栓达总量的27由于磨煤机断螺栓漏粉频繁且消除缺陷时间长给电厂的安全文明生产带来严重影响。现场情况也是如此衬板与衬板之间的接缝经过塑性变形及碾压已经很模糊拧紧楔或固定楔两侧衬板明显偏移原来位置以于更换拧紧楔时还要割除多余衬板。筒体断螺栓的特点及原因分析断螺栓特点1衬板起鼓变形严重起鼓变型越严重的部位断的螺栓越多。关键词磨煤机衬板无螺栓改造中图分类号TK223.25文献标识码B文章编号-02收稿日期修回日期江苏华能淮阴发电有限公司220MW机组锅炉制粉采用中间储仓式热风送粉系统其磨煤机为沈阳重型机械厂生产的DTM型球磨机。磨煤机端衬板筒体衬板也叫波纹衬板。

当选用90100mm的磨球时其重量是60mm的34倍再加上断煤的因素很多螺栓都是承受不了的。而无螺栓衬板的材质为高铬铸钢塑性变型小采用“拱桥”结构原理不会出现断螺栓现象。91陈江钢球磨煤机筒体断螺栓原因分析及衬板改造。特别是这种钢的屈服强度较低加上运行中温度的影响包括环境温度及磨擦使衬板升温使之进一步下降因此运行中在钢球、煤的撞击、碾磨下极易发生塑性变形。磨煤机端衬板据文献说明, 大部分认为衬板应比钢球略硬, 比例为 1B0. 85~ 0. 9, 也有文献指出, 相同磨球材质条件下, 并非衬板越硬越耐磨, 高硬度衬板和高硬度磨球匹配时, 系统耐磨性, 为保证衬板安全使用, 衬板HRC 值比磨球低3 左右较合适。改造安装注意事项1筒体衬板可从入料端或出料端装也可从两端同时安装但必须注意先确定磨煤机筒体人孔门位置并参考磨煤机筒体人孔门这一重要的安装基准组织安装。

主要表现在: 其实际煤粉哈式可磨系数与设计值偏离较大; 该钢球装载量比其余两电厂增加约100 吨, 其筒体直径和长度亦, 而筒体转速与鸭河口电厂基本相同, 具体数值如表 1 所示。此外, 关于衬板和钢球硬度问题, 根据外方设计钢球硬度为 HRC( 洛氏) : 58~ 62. 5, 衬板硬度为HV( 维氏) : min= 600, 即 HRC( 洛氏) : \\55。磨煤机端衬板大型磨煤机衬板磨损的原因及对策 电站辅机总第114 期( 2010 No. 3)表5 磨煤机钢球元素组成比较元素 设计值 实际值C 2. 0~ 2. 27 2. 73 2. 82Si [ 1 0. 23 0. 38Mn 0. 5~ 1. 5 0. 38 0. 85Ni [ 2 0. 09 0. 11Mo [ 2. 5 > 0. 05。改造后运行效果使用1个月后经检查未发现任何问题衬板看不出磨损痕迹、无裂纹、松动。5) 投标人具有良好的银行资信和商业信誉，正常经营，没有处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。高锰钢主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下, 其表面层将迅速硬化, 并有马氏体及相沿滑移面形成, 从而产生高耐磨的表面层, 而内层仍为奥氏体组织保持优良的冲击韧性, 但高锰钢不是在任何条件下都是耐磨的, 只有当外力冲击或压力作用下, 表层迅速硬化, 形成硬的耐磨表面层, 才能显示出优良的耐磨性, 冲击越是严重, 耐磨性越好。

磨煤机端衬板整个波型筒体衬板分别由波型板体和直条型铆板一般根据不同的筒体情况还要加调整垫片两个独立部分组成。而制造厂家认为, Cr 含量偏差是特意对材料进行的优化调整, 旨在提高衬板的抗冲击性。 第2、自紧固型无螺栓衬板的无螺栓分级衬板，能使球磨机正常运转中产生明显分级作用。高铬铸铁是在镍硬铸铁的基础上发展起来的第三代耐磨材料, 由于其组织中含有( Fe # Cr) 7 C3共晶碳化物, 此种碳化物的显微硬度极高, 且呈断续分布, 与马氏体+ 二次碳化物的基体配合, 具有高的耐磨性, 所以使用寿命高, 但高铬铸铁的韧性仍然较差, 整个生产工艺和安装工艺均需严格控制。由以上对比分析可得出结论采用无螺栓衬板技术进行改造后可基本解决传统钢球磨煤机断螺栓、掉拧紧禊、掉固定禊和掉衬板等问题。由式( 1) 可知, 磨机出力与煤粉可磨系数成正比, 当出力要求一定的情况下, 可磨系数越小, 磨机筒径则越大。

磨煤机端衬板图2 制粉系统流程图与国内类似电站珞璜系统设计相比, 其设计理念基本相同, 主要差异在于: 珞璜电厂排气风机之前没有设置布袋除尘器, 而是将风粉混合物作为三次风送入炉膛; 而鸭河口电厂同样也有布袋除尘器, 只是其并未有专门的超细粉仓, 而是与细粉分离器收集的细粉混合在一起。而从现场运行结果看, 高铬铸铁也均表现为脆性断裂损坏。投产初期因经验不足维护工作存在一定问题对筒体螺栓不能及时复紧更没有定期检查紧固有时螺栓松动造成漏粉时仅从外部堵漏有时断螺栓在外面用铁板闷掉加之热风门漏风无人进入内部处理。4. 3 磨煤机内钢球的级配根据外方设计, 该磨煤机采用直径分别为50 mm、40 mm、30 mm 的 3 种钢球, 比例为 1B1B1。现场所断螺栓很多都是弯曲后切断断面分析表明属遭交变应力作用后疲劳断裂。目前磨煤机无螺栓衬板技术更趋于完善、可靠衬板寿命更长改造施工工艺进一步简化具有很高的应用推广价值。