矿渣粉磨工艺
总之，随着水泥产品与国际标准的接轨，用户对水泥产品质量要求的日日提高，《环球》牌 分选磨与老式高细磨和传统闭路磨相比，优势更加明显，《环球》牌 分选磨替代老式高细磨和传统闭路磨是粉磨技术发展的又一重要突破，它必将为水泥企业节能降耗，提升水泥品质做出重要贡献 水泥生产的布局是在矿区建立水泥熟料生产线，在大、中城市附近也是靠近水泥销售市场建立水泥粉磨站。矿渣粉磨工艺8超细矿渣粉磨工艺 - 房地产业 - 道客巴巴#水泥工业粉磨系统工艺节能技术交流会 page1/7 超细矿渣粉磨工艺 成都建材设计研究院生产质保部 杜秀光610051 提要通过对不同粉磨工艺的分析对比介绍了几种超细矿渣的选择方案及其技术经济比较。 5. (水泥粉磨站,水泥粉磨 水泥粉磨设备,二手水泥粉磨设备,二手水泥粉磨机,粉磨设备,粉磨站,破碎粉磨设备,粗粉磨,粉磨工艺及设备)改善水泥颗粒级配，提高水泥品质 水泥颗粒级配对水泥性能有直接的影响，特别是32um以下颗粒含量对强度增长起主要作用，而大于65um的水泥颗粒难于水化，活性很小没有。随着循环经济的大力发展，矿渣微粉的产量年年翻番，目前已接近1000万吨/年，建材行业内一个新兴产业正逐步在形成。粉磨系统调试及正常工作时，能否正确调整好各个参数之间的合理组合和匹配，往往成为系统工作状态是否正常的关键。矿渣粉磨工艺简介--《建材》2006年03期#丁浩;吕卫阳;冯乃谦;;[A];2006中国非金属矿工业大会暨第九届全国非金属矿加工应用技术交流会论文专辑[C];2006年。
矿渣粉磨工艺作为水泥粉磨系统时的主要问题是选粉机于打散机的匹配不太合理造成辊压机回料过多过细容易使辊压机产生震动跳停而进入磨机物料量太少、细度过细会引起磨内温度过高。 图 2 通风量及相关关联因素3 粉磨系统工艺参数的调整分析及优化 由上述工艺参数的相互关系及分析可知，在系统调试或磨机工作状态调整的过程中，无论是稳定产量、风量、磨机工况或是出磨气体温度，系统风量的调节使用频度，往往也直接。但在磨机本身的粉磨仓和破碎仓的长度以及研磨体的级配方面与普通的生料磨机有所不同。有很多厂家改造完台磨机后马上又对台实施改造，民营企业河南陆川县明珠水泥厂在半年之内完成了四台φ2.2×7.0m水泥磨机改造。 总之，随着水泥产品与国际标准的接轨，用户对水泥产品质量要求的日日提高，《环球》牌 分选磨与老式高细磨和传统闭路磨相比，优势更加明显，《环球》牌 分选磨替代老式高细磨和传统闭路磨是粉磨技术发展的又一重要突破，它必将为水泥企业节能降耗，提升水泥品质做出重要贡献 水泥生产的布局是在矿区建立水泥熟料生产线，在大、中城市附近也是靠近水泥销售市场建立水泥粉磨站。近年来国际上为满足矿渣水泥的生产需要开发了一种多仓式水泥库用于分别储存熟料石膏粉和矿渣粉在库底斜料时按不同比例要求混合装车或包装简化了工艺系统没有设置复杂的均化设施。
该系统的主要问题是流程较为复杂操作和控制要求高而且由于国内在辊压机和打散机技术方面还不太成熟需要进口从而引起投资也较高一般不适合于小规模的生产线少应在图4 辊压机半终粉磨系统流程图 年产10万吨以上否则由于投 水泥工业粉磨系统工艺节能技术交流会 page5/7 资过高会引起经济指标不好。 水泥工业粉磨系统工艺节能技术交流会 page3/7 图2 立磨工艺流程 随着设计手段和观念的转变以及工艺技术的日益成熟立磨系统的投资大大降低和闭路球磨系统基本持平或略高。不管是用辊压机还是用辊式磨其工艺系统没有大的区别生产能力都比较高单机生产能力可以达到年产60万吨规模系统电耗较低生产500m2/kg的矿渣粉的电耗为60-80kWh/t。正常工作时既可只开主电机，亦可两个电机同时工作。矿渣粉磨工艺 7.综述 7.1关于超细矿渣的储存与混合 无论超细矿渣粉是用于生产矿渣水泥还是用作混凝土的添加剂都应单独为超细矿渣粉设置储存库。矿渣由于难磨，在水泥中的掺量有限，一般不超过30%。
通过增大热交换面积、热 分级机 分级机 选粉机 规格型号 ＨＦＣＧｌ５０—１００ ＨＶ２０００ ＨＶ聊０００ 奶．２ｍｘｌ３ｍ ＤＳｌ５００ 交换次数、热交换时间等措施设定合适的烘干介质 装机功率 ２ｘ６３０ ， ７５ １ ６∞ ９０ 温度，并保证烘干效果。水泥三天强度平均提高4.7Mpa。水泥混合材大部分是城市产生的工业废渣，水泥粉磨站可以极大地消化城市附近的矿渣、粉煤灰、炉渣、煤矸石等工业废渣，是一个绿色环保的产业。 采用差动调速调节流量同时还可带来下述便利； （1）调节风量时，可直接调整风机转速来实现，方便、快捷，易于实现自动化。矿渣粉磨工艺 7. (水泥粉磨站,水泥粉磨 水泥粉磨设备,二手水泥粉磨设备,二手水泥粉磨机,粉磨设备,粉磨站,破碎粉磨设备,粗粉磨,粉磨工艺及设备)研磨体消耗 由于锻仓主要以研磨为主，加之微锻选用优良材质，微锻的消耗相当低，约30克/吨水泥左右；微锻的冲击力小，因而锻仓衬板的磨损亦相应减小。今年上半年郑州新建四个粉磨站，无一例外地选择我公司提供的《环球》牌 分选磨技术(磨机本体部分外购，“内脏”由我公司配置)。
一般而言，对确定的粉磨系统，存在一个合理的风量工作范围，以保证此时系统的产量、功耗、出口气体温度和入口压力均位于合理区间内。矿渣粉磨工艺以年产30万吨矿渣微粉生产线为例，一次性投资少在5000万元左右。 后由Ｉ－ＩＶ气流分级机分选，＞０．５ｍｍ的粗粉（未挤好的 一１６９— 簟＠ＣＣｇＦ 簟工论坛《．·窃 、蔷０∥ 物料和边缘漏料）返回到辊压机重新挤压，＜Ｏ．５ｍｍ、 ５两个系统技术经济指标汇总（见表３） 比表面积为１００—１５０ｍＶｋｇ左右的细粉随气流进入 Ｉ＇ＩＶＷＦ型动态分级机分选．分选出的粗粉返回辊压 ６矿渣烘干及生产过程控制简析 机重新挤压。因 圈１系统工艺漉程圈此球磨机生产出的矿渣微粉在市场中的价格明显高 ｌ一皮带机；２．自卸式除铁器；３一金属探测仪；４一稳流称重仓；５一手于立磨或辊压机终粉磨产品。在气流分级机出口气体 ３０万ｔ，ａ ６０万ｔ，ａ ｌ 品种 超细矿渣微粉 温度不能过高的情况下．要想提高热交换效 人料粒度 （ｍｍ） ≤４０ 《４０ 果，保证物料的综合水分，采用增大气流分级 ≤１５％ 《１５％ 原料综合水分 （％） （１８％） （１８％） 机内物料循环量来提高热交换时间及次数是 产品比面积 （ｍ‰） ４００－４５０ ４００－４５０ 非常有效的方法。 5. (水泥粉磨站,水泥粉磨 水泥粉磨设备,二手水泥粉磨设备,二手水泥粉磨机,粉磨设备,粉磨站,破碎粉磨设备,粗粉磨,粉磨工艺及设备)改善水泥颗粒级配，提高水泥品质 水泥颗粒级配对水泥性能有直接的影响，特别是32um以下颗粒含量对强度增长起主要作用，而大于65um的水泥颗粒难于水化，活性很小没有。
在同样工况条件下，《环球》牌 分选磨取消选粉机开路生产，保证出磨水泥比表面积≥340㎡/㎏，产量不低于原闭路磨产量。 图 2 通风量及相关关联因素3 粉磨系统工艺参数的调整分析及优化 由上述工艺参数的相互关系及分析可知，在系统调试或磨机工作状态调整的过程中，无论是稳定产量、风量、磨机工况或是出磨气体温度，系统风量的调节使用频度，往往也直接。 系统风量过大时，系统功耗将增加，具体反映为主风机电流上升，收尘器负荷加大，出磨成品的质量也会受到影响。水泥混合材大部分是城市产生的工业废渣，水泥粉磨站可以极大地消化城市附近的矿渣、粉煤灰、炉渣、煤矸石等工业废渣，是一个绿色环保的产业 我厂提供的水泥粉磨站采用的工艺流程简单、操作方便、工艺设备少、投资少、节电、环保、可以掺加更多混合材等优势。国际上以立磨和辊压机终粉磨为 态分级机＋∞．２ｍ×１３ｍ圈流磨系统，系统产量一５０ｔ／ｈ。矿渣粉磨工艺 5.半终粉磨系统 半终粉磨系统目前在国内已有几条生产线应用于水泥粉磨由于种种原因使用情况大都不太理想。
烘干介质是热风炉热风或其它热源，烘 器收集后作为矿渣微粉成品入库．成品比表面积 干过程主要在气流分级机及上升风管内进行。因此在用喷水调节气体温度时，一定要控制好喷水量，以防带来新的问题。矿渣粉磨工艺 矿渣粉磨技术的发展不仅包括了矿渣粉磨设备如各种辊式磨的开发，矿渣粉磨工艺技术的研究同样也应得到重视。 后由Ｉ－ＩＶ气流分级机分选，＞０．５ｍｍ的粗粉（未挤好的 一１６９— 簟＠ＣＣｇＦ 簟工论坛《．·窃 、蔷０∥ 物料和边缘漏料）返回到辊压机重新挤压，＜Ｏ．５ｍｍ、 ５两个系统技术经济指标汇总（见表３） 比表面积为１００—１５０ｍＶｋｇ左右的细粉随气流进入 Ｉ＇ＩＶＷＦ型动态分级机分选．分选出的粗粉返回辊压 ６矿渣烘干及生产过程控制简析 机重新挤压。粉磨系统调试及正常工作时，能否正确调整好各个参数之间的合理组合和匹配，往往成为系统工作状态是否正常的关键。联合粉磨工艺虽然比立磨、辊压机终粉磨系统电耗高１０ｋＷｈ／ｔ左右。