磨砂机安全操作规程

磨砂机安全操作规程 4.4 保护接地线检查 保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此Ⅰ类器具(金属外壳)应经常检查其外壳应有良好的接地。5. 分离器进风口的调整；调整进风口的大小，控制返回分离器储箱磨料的粒度及数量，根据实际的加工情况进行调整，达到满意的结果。 4.维护和检查 4.1检查钻头 使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷面工况失常，并降低作业效率，因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。 玻璃打砂机安全操作规程： 1、打砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。

磨砂机安全操作规程 在矿业领域，广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。（三） 贴标志砖标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。 11. 产品呈立方体，堆积密度大，铁污染小。3. 轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷枪，磨料将按调定的喷射量从分离器储箱底被引射到喷枪内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上。材料必须要有出厂合格证和试验证明，在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。

如墙面设计有防水，注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。5. 加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷枪停止喷射磨料之后，才可打开工作舱门，取出工件。磨砂机安全操作规程五、 成品保护每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。2、 面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。 7、不准用打砂机压缩空气吹身上灰尘,,,。

在日常工作中，打砂机操作规程直接关系着能否安全生产。磨砂机安全操作规程五、安全注意事项：1. 使用时禁止私自调整机台参数，违者严惩。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。5、 为了防止空鼓和脱落，墙面基层必须清理干净，泼水润湿。 8、工作完后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持场地清洁。被破碎的物料由下部排料口排出。

瓷砖使用前，必须清洗干净，用水浸泡时间不少于2h，然后取出，待表面晾干后方可镶贴。（四） 镶贴镶贴面砖以前，砖墙面要提前润湿好，混凝土墙可以提前3～4h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾手按砖背无水迹方可贴砖。 1.5站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。磨砂机安全操作规程 2、检查喷砂机通风管及喷砂机门是否密封。粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。

六、 应注意的质量问题1、 面砖排砖不正确。（二） 材料要求1、 水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。 4.2电钻器身紧固螺钉检查 使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况，若发现螺钉松了，应立即重新扭紧，否则会导致电钻故障。在日常工作中，喷砂机操作规程直接关系着能否安全生产。磨砂机安全操作规程2、 白水泥：32.5级白水泥。（2） 根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置，在安装管道支、托架后，按照支、托架的厚度，从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离，按此尺寸套割面砖补贴。

必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%～5%的108胶或众霸胶，使粘结的砂浆和易性和保水性较好，并有一点缓凝作用，不但增加粘结力，而且可以减少粘结层的厚度，易于保证镶贴质量。 2 、作业前应注意事项 2.1 确认现场所接与电钻铭牌是否相符。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。磨砂机安全操作规程8、 卫生器具在墙面固定一定要按图集选用，以免在使用过程中造成和排砖不相称。（五） 擦缝待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的索水泥浆，掺有水泥重的3%～5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10～20mm。