矿渣粉生产机械

这对于经历了“98”洪涝灾害的长江 何氏矿渣粉限公司 9流域而言，利用矿渣微粉和高细粉煤灰来代替部分水泥修筑堤坝，不但可节省资金，更重要的是使堤坝混凝土具有耐久性好和后期强度能在潮湿环境下持续发展的特点。是一座由我国自主设计、技术总负责，具有当代世界先进水平的新型沿海钢铁联合企业，是鞍钢落实国家钢铁产业发展政策，适应经济全球化，走向国际市场的一个具有划时代意义的重大项目，也是继鞍钢西部500万吨现代化精品板材基地之后，鞍钢全流程自主设计、集成、施工建成的又一座现代化精品钢材生产基地，是鞍钢自主创新取得的又一重要成果，于2008年9月10日建成投产。矿渣粉生产机械澳大利亚、加拿大、英国等在1980 年～1986年期间也相继制定了高炉矿渣粉的材料标准。科利瑞克粉磨机实现矿渣粉在混凝土中的应用_粉磨机|粉体设备|磨粉机设备|磨粉生产线|磨粉机械|磨粉机|超细粉碎机|中速磨|超微粉碎机|超细粉碎设备-上海科利瑞克机器有限！#粉磨机可应用在多种矿石物料等的制粉加工中，在矿石生产加工过程中会产生一定量的矿渣，经过长时间的积累，这不仅占用土地资源，还会对环境造成污染，所以，矿渣的处理一直以来是亟待解决的问题。在混凝土中掺加适量的矿渣粉，能显著的改善新拌混凝土的工作性和硬化混凝土的耐久性。我国是世界上头号产煤大国，1996 年粉煤灰排放量达 1.4亿吨，加上高炉矿渣、钢渣等，预计通过化学活化和机械活化每年可得具有胶凝性的固体废渣 4 亿吨左右。

矿渣具有较高的潜在活性，以前一直作为一种工业副产品(废渣) 使用，主要用于水泥生产中与水泥熟料共同粉磨制备矿渣水泥，由此基本解决了矿渣的综合利用问题。 而高性能的混凝土中除了有水泥、集料、高效减水剂外，必须掺加足够数量的矿物细掺料。原材料质量控制：矿渣原料来自首钢炼铁厂，首钢炼铁厂技术科每周提供一次前一周每天的矿渣化学成分，矿渣化学成分十分稳定。 目前我国工业废渣主要用作生产水泥的混合材、新型墙体材料的原料以及混凝土的水泥外加剂。矿渣粉生产机械改善新拌混凝土工作性主要表现在可以降低水化热峰值，延迟水化热峰值出现时间，从而减少温差裂缝的产生；提高新拌混凝土的和易性、可泵性；减少坍落度的经时损失；并具有一定的减水作用。目前，科利瑞克雷蒙磨粉机、高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、超细微粉磨粉机、三环中速磨粉机等磨粉机设备已广泛也在矿渣粉的生产中，这将会实现矿渣粉的更多应用价值。

矿渣粉生产机械粉磨420m2/kg比表面积矿渣粉的单位电耗约为100kWh/t 左右。 南京苏材重型机械有限公司 刘 永 贵 2012 年 2 月 18 日。 、 （二） 配料库 设 计 采 用 3 个 圆 库 ， 其 中 2 个 Φ 8x16m 的 圆 库 用 来 储 存 ； 矿 渣 （ 储 量 为 2000 吨 ） 另 1 个 Φ 6x15m 的 圆 库 用 来 储 存 粉 煤 灰 （ 储 量 为 300 吨 ）。 新 建 一 套 FM36 风 选 磨 ， 配套 Φ 3.2 × 13m 球 磨 机 做 高 产 超 细 磨 ， 单 机 台 时 产 量 为 （3842t/h， 企 业 规 模 年 产 矿 渣 微 粉 30 万 吨 。混凝土中矿渣粉可等量替代20%～70%水泥，在粉煤灰、矿渣粉双掺时矿渣粉依然可等量替代30%～40%水泥。本报告选用的主机设备如下： 数序号 项 目 规 格 备 注 量 1 矿渣烘干 Ф2.4×18m 高效回转烘干机 1 何氏矿渣粉限公司 6 Ф2.4×13m 开流矿渣微粉管 粉磨物料:矿 2 矿渣粉磨 2 磨机 渣和粉煤灰 3 成品散装 矿渣微粉汽车散装机 21.9 资金筹措 本项目建设静态总投资为 2134.99 万元，全部建设资金为沈阳金石盾矿渣粉有限公司自有资金。

水泥生产企业历来是一个比较大的污染源。1.7 可行性研究设计原则 （1）贯彻执行国家和省市关于基本建设项目的有关规定、方针和政策。水泥是混凝土中的胶凝材料，是重要的组成。 过去建筑业过度重视混凝土的强度而忽视了耐久性，一些混凝土结构出现了早期破坏，需要大量资金维修。可以利用此储存库采用多库搭配的方法消除出磨矿渣粉质量波动。矿渣粉生产机械 6.2.1 原材料的质量控制 进厂矿渣原料的控制指标参照国家标准《用于水泥中的粒化高炉矿渣》( GB/ T203 1994) 确定，放射性水平应当符合国家标准《建筑材料放射性核素限量》( GB/ T6566 2001) 。

这是因为不同批次对比水泥的矿物组成和质量都有可能不同。此外，生产水泥将消耗大量的能源，每生产1t 熟料，需要大约100kg～130kg 标煤、90 度电。 综上所述，矿渣粉可以改善混凝土的耐久性和工作性，是一种性能优良的矿物细掺料。工艺流程简述如下： 首钢集团的矿渣由火车或汽车运输进厂卸联合储库内储存； 然后经抓斗、胶带输送机送入配料站的矿渣仓内储存。矿渣粉生产机械喂入磨机的物料被磨辊在旋转的磨盘上所挤压，在一定负荷下被粉碎，粉磨后的物料被热风即上升承载空气送入位于立磨上部的高效选粉机中分选成粗粉和细粉；细粉即成品由袋式收尘器收下，经斜槽、提升机等输送设备送入成品系统；粗粉落在磨盘上再次粉磨，为了节能，一部分粗粉排出立磨经除铁器、提升机、输送机等设备送回立磨内再粉磨。平均每立方混凝土使用水泥约300kg。

采用立磨系统生产矿渣粉的电耗大约在45度/吨～55度/吨。常用矿物细掺料主要有粉煤灰、矿渣粉和硅灰等等。 我国矿渣粉的生产和应用起始于1996 年，矿渣粉生产工艺从初的振动超细磨系统、改造原有的球磨机系统到现在的大型进口的立磨系统。 （2）坚持生产可靠、技术先进、节约投资、提高经济效益的原则。矿渣粉生产机械 5.2 球磨机系统 此种系统分为开流工艺和圈流工艺。业内人士称，此项工程可将鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司生产的高炉水渣转变为高附加值产品的矿渣粉，一方面拓展了鞍钢非钢产业创效渠道，另一方面也实现了清洁生产，具有良好的经济效益和社会效益。

5 生产工艺选型 目前，矿渣粉磨工艺按粉磨设备分主要有：振动磨系统、球磨机系统、辊压机系统、立磨系统等。矿渣粉生产机械②尽 量采用 多破少磨 工艺，管磨的破 碎 效 率 在 15， 而 管 磨 的 研 磨 效 率 仅 为 23， 再 加 上 矿 渣 为 易 破难磨物 料，其 破碎与研 磨的效 率差距 更大了 ，所以这 有 大幅提高 破碎效 率，提高 进入磨 机研磨仓 矿粉的 细度，才 能 大幅提高磨机产量，降低粉磨电耗。目前，各大钢铁企业大都采用此种系统进行矿渣粉生产。 （3）本项目采用的成熟、可靠的粉磨技术将高炉矿渣磨成微粉，生产工艺简单、经济节能。主要原料：赤泥、矿渣。 3、采用的自分流高浓相分级技术用于超细球磨分级生产线做到：分级精度高，切割点准确；处理量大，LHB系列分级机单机处理量可达100t/h；能耗低，同样的处理量，能耗仅为其它分级机的40%；分级效率高，同样的处理量，细粉提取率比其它分级机提高50%。