高压辊磨机 控制

高压辊磨机控制部分主要是根据检测系统提供的信号，由自动化控制系统对设备进行监控，其控制可分为机旁、现场、中控三种控制模式。高压辊磨机 控制高压辊磨机自动控制系统在球团生产中的应用—《科学之友·下旬刊》—2011年第4期—龙源期刊网#摘要：文章介绍邯钢200万t球团工程高压辊磨机自动控制系统的设计与实施，包括系统结构、系统组成、系统功能等，体现了高压辊磨机自动控制系统在球团生产过程中的重要作用。 应用层压粉碎机理研制的高压辊磨机是目前世界上应用于有色矿山、氧化球团破碎粉磨的典型设备，它是近年来在水泥用辊压机基础上研究开发的新型粉磨设备。 综合上述分析，高压辊磨机应用在球团给料铁精矿的粉磨生产工艺系统中，无论从生产效率、生产质量、经济效益以及社会效益上看，都要比采用润磨机优越很多，因此，在今后的选矿工业领域中，高压辊磨机取代润磨机必将是大势所趋。2.3 提高后续作业的产品品位和回收率 在高压作用下粒群内的物料颗粒内部以及在矿物与周围的废岩的界面之间产生数值不等的局部压力，颗粒中各成分承受这些应力的能力，决定它遭到粉碎或是仅发生变形。辊磨机不仅可通过调节喂料速度适应球团生产线产量需求，而且可以通过改变辊磨机的运行速度调节设备的出料速度，维持稳定的辊顶堆压，保证辊磨机出料质量、提高后续生产的成球率，降低返料量。

高压辊磨机 控制 2高压辊磨机的特点 2.1 单位粉磨能耗低、生产效率高由于高压辊磨机充分利用了层压破碎工作机理，其能量利用率很高，同常规挤压式超细碎破碎机和磨机相比，粉碎概率和粉磨特性大为改善，主要是颗粒间接触点多且作用力强。高压辊磨 6.采用油雾润滑系统系统对主轴承进行润滑（消耗型），该润滑系统也有密封作用，轴承密封采用迷宫和橡胶两道密封结构。 2.5 生产环境好 从高压辊磨机的工作原理可以看出，由于利用层压破碎机理，物料被封闭在辊子和给料装置的密闭空间内，靠静压破碎，一般不会产生冲击和物料飞溅，所以设备的振动和噪声较低，改善了工人的工作环境。国内：引进德国技术经过20多年的不断研究于改进现今已研制了技术非常成熟的高效破碎机磨矿设备高压辊磨机，其特点是使间歇工作变成连续工作，借以提高球磨机的工作效率。高压辊磨机、研磨设备、辊磨机、球磨机 3.压辊侧边密封结构独特，采用非接触式密封和接触式密封相结合结构，有效减少了压辊的边缘效应。 该高压辊磨机主要由：定辊、动辊、液压机构、料仓、喂料机、料柱、卸料皮带等机械设备及电控系统构成。

自动控制时，变频器根据远程DCS来的运行方式选择信号，自动完成工频/变频自动切换、旁路柜KM1、KM2、KM3操作和逻辑闭锁、故障判断等功能处理。辊磨机的主要技术参数如下表所示。高压辊磨机、研磨设备、辊磨机 5.液压部分：油缸柱塞露出部分得到可靠密封，有效防止灰尘进入，整个液压系统可实现自动退让、保压、补偿压力等动作。高压辊磨机 控制物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到高压作用，进行料间粉碎，变成密实的料饼排出。由此可以推断，随着未来工程机械行业布局的逐步展开，将把行业竞争引向深入，市场销售将进一步向大型企业集中，呈现出强者越强、弱者越弱的趋势。因此来看，高压辊磨机的发展前景是非常广阔的。

该产品具有以下优点：高压辊磨机、研磨设备、辊磨机、球磨机、磨碎 1.压辊表面为硬质合金柱钉嵌装结构（已申请），硬质合金柱钉与辊套表面盲孔采用间隙配合，并用高强度粘接胶进行粘接固化，一旦柱钉磨损或断裂，可通过局部加热，取出柱钉进行更换，从而大大延长了辊套的使用寿命，缩短了检修时间，提高了设备整体作业率。该设备是由两个相向且同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为少量移动的活动辊。获得了世界范围内的广大消费者的信赖。自动润滑系统向设备中的各轴承系统提供润滑脂。高压辊磨机、研磨设备、辊磨机、球磨机、磨碎。高压辊磨机 控制当运行中矿料中的异物通过辊磨间隙产生冲击负荷时，液压系统会通过自动压力平衡系统，调整或平衡辊间压力。

对于硫化矿或金属矿，由于各矿物成分的性质差异而沿界面发生粉碎，提高了矿物的解离度。当动辊变频器检测到转矩输出达到输出要求且稳定后，变频器自动由转速闭环控制方式切换为转矩控制闭环。高压辊磨机 控制2.2 可处理水分含量高的物料常规细碎或粉磨工艺粉碎湿料必须先将物料干燥，或采用湿法磨碎。 国内粉磨专家及企业也都紧跟时代潮流，率先采用先进的粉磨技术。 国家制定 十二五 规划有关推进产业结构优化升级的内容中，强调要提高重大技术装备国产化水平，国家将主要在高效清洁发电和输变电、大型石油化工、矿山机械设备、先进适用运输装备、数控机床、自动化控制、集成电路设备和先进动力装置等领域强化政策支持。3 高压辊磨机的应用 上世纪 90 年代初期，世界上工业发达国家，如德国、美国、巴西、俄罗斯等国家在选矿等工业领域高压辊磨机的研究及应用中，已成功地用高压辊磨机进行金刚石解离、贵金属矿石选矿、贱金属矿石选矿以及制备球团给料等项目，并取得了显著的经济效益和社会效益。

高压辊磨机、研磨设备、辊磨机、球磨机、磨碎 2.传动系统为电机-万向联轴器（安全离合器）-行星减速器-压辊，为轴装柔性传动系统。高压辊磨机、研磨设备、辊磨机 4.进料料柱管采用独特的近椭圆结构，有效防止原矩形进料料柱管的棱边挂料现象，使物料更加畅通。高压辊磨机 控制辊压机的挤出压力不能达到设计预期，存在制球率较低、返料率高，制约球团线产量。当两台辊磨中任意一台变频回路出现问题，系统都必须将定辊和动辊电动机同时转为工频驱动方式运行。高压辊磨 7.主轴承采用内通道全封闭结构进行冷却，可延长压辊和轴承的使用寿命。三、系统方案 针对上述分析，高压辊磨机定辊和动辊电气拖动系统，需分别配备一台高压变频器和一套工频/变频自动切换系统，用于该系统变频拖动，以及变频故障条件下的原有系统恢复。

高压辊磨机 控制高压辊磨机的结构特点及应用范围解析--技术动态--技术支持--中国振动机械网#洛阳矿山机械工程设计研究院自行开发的高压辊磨机采用德国KHD公司先进技术经技术创新自行开发的新产品。但是在液压系统调节瞬间，辊磨扭矩会通过液力耦合器将扭矩冲击传递电动机输出轴侧，引起电动机电流瞬时波动。该技术的有益效果是：可大大提高辊子的使用寿命，使用寿命比原压配合柱钉结构可提高一倍以上，并缩短了停机维护时间，一旦柱钉损坏可在线修复。在启动正常状态后，系统开始喂料，液压系统对动辊加载，逐步提高辊磨挤压压力45～47kPa保持良好的矿料产出成品率。由变频器进行互为运行方式确认，只有当两台辊磨电机均处于变频或工频运行方式时，系统才允许发出辊磨启动指令。变频器发出 允许加载 指令，DCS侧操作液压系统进行动辊加载。