破碎机 皮带 25n

km4PGC-150齿辊破碎机技术协议书 - 豆丁网#1)使用粒度小于300mm,抗压强度小于150Mpa 的物料破碎。 16)粉尘:TSP 不大于10 毫克/立方米。破碎机 皮带 25n 21)Km4PGC-150 型破碎机可进行地控制,并在控制系统中设置有降压启动和过载保护功能。检验时,各点皮带和设备均应 有人监视检查或通信电话联系,以免发生意外,试验时指挥应统一;5 做好试验记录。托辊支架与构架连接牢固,螺 栓应在长孔中间并有方斜垫,两相邻托辊高差不大于 2mm。 试运程序: 1 上部分风机静态检查已完毕且符合要求; 2 关闭风机入口导向挡板,开启轴承冷却水门,轴承加好油; 3 合上电源开关; 4 确认转动方向是否正确; 5 风机达全速后,用事故按钮停下,看事故按钮工作是否可靠正常,观察 轴承和转动部分,确认无摩擦和其他异常; 6 试验过程中,在启动,30min,60min,停机后检查电动机运行情况并做 好记录。

事故拉绳开关试验方法:1 先按规定对各条皮带和输煤设备进行有关检查;2 具备启动条件后送电;3 启动后逐条用事故拉绳开关停止各条皮带和设备;4 确认方向正确,事故拉绳开关可靠无误;5 后按规定进行 8h 分部试运;6 试验过程中检查皮带系统运行情况并做好记录。检查电动机接地线已接好,通风道内无杂物,需封闭的已封闭好,盘 动转子无异常情况。2. 风机试验 风机试验可在冷态或空气动力场试验时进行冷态试验,也可在运行时进行热态校核试验。破碎机 皮带 25n 14)齿板的齿形由制造厂家完成,齿板与辊筒采用燕尾槽方式连接,结合紧密、运行平稳、安全;采用模块组合、互换性好,便于更换、维护。部分行业专用三角带:风机专用三角带,电机三角带,鼓风机三角带,水电站专用三角带,马达用三角带,空压机三角带,矿山专用三角皮带,水泥设备专用三角带,破碎机三角带,布袋清灰风机皮带 ,斗硫化风机皮带,灰库硫化风机皮带,。外购配套件,选用优质、节能先进的产品,并有生产许可证及生产检验合格证。

在实际使用中,若液力偶合器安装不正确,将会影响电动机的使用寿命,所以必须对液力偶合器进行调整,以保证其能正常工作,同时不会形成负面影响。破碎机 皮带 25n电动机检查、测量绝缘合格。11 电子秤的十字簧片或框架及传感器应清扫干净,无积煤和积灰,框架上托辊 不黏煤并能灵活转动,电子秤已经调校合格可以使用。(2) 打开人孔门,进入风机内检查调风挡板和叶片。2 卸煤沟、地下煤仓、轨道的敷设均应符合验收规范规定,室内照明充足并为 防爆密封式。2、设备运行或未切断电源时任何人员不得攀登、跨越或站在设备上;3、设备区域内的所有人员未得到通知前,不允许启动设备;4、所有防护和保护设施未安装到位,不允许启动设备;5、不允许在设备有异样声响时启动设备;6、必须在启动运转正常后进料,严禁带负荷启动;7、不允许将该设备用作破碎规定以外其它物料;8、设备运行时,不允许打开任何窗盖或防护罩。

在此期间,密切观察设备振动、噪声和每一个轴承、电机,设备振动径向不超过 0.1mm噪声低于 85 分贝,轴承温度不超过 80℃;2.1.3 运行两个小时之后,停止运行再反向旋转 10 分钟,确定破碎机无异常现象后,才允许进行负荷试车。破碎机 皮带 25n6 皮带电动机减速器运行正常,振动不大于 0.1mm,地脚螺丝安装牢固。 特别提示: 1、 调整二级辊轮间间隙的同时,应调整一级辊轮间隙,以免设备负载运 转时发生堵塞。抗磨损材料由华电集团抗磨件质量监督检测进行技术检15)转子总成装配件经过静平衡试验,24 次同一点不重合点试验,符合GB/T10037 标准要求,组装后整机在试验台上进行动平衡试验,实验项目及要求符合GB/T10037 标准要求,保证空载运行时主轴承座振动不大于0.03mm,额定负荷运行时主轴承座振动不大0.05mm。5 各条输煤皮带安装工作应结束,皮带胶面无硬化、龟裂变质、破损和摩擦现 象,运行平稳,跑偏不超出托辊滚筒的边缘。改变转速后,风机效率基本不变,功率则因风压、风量的改变而变化,如下图所示。

风机 8h 分部试运时,应详细记录有关数据,如轴承温度、振动,风机风压、风量和电流等,并办理试运签证。破碎机 皮带 25nHL4PG—2破碎机使用说明书 - 豆丁网#第 6 页 共 14 页 松开连接螺钉,用加力套筒套在加力件上,向上转动加力套筒,使皮带涨紧力达到150kg~200kg,找到近孔盘联接孔,上好连接螺钉,完成调整。7 破碎机安装调试结束(见破碎机单项)8 磁铁分离器的安装角度、吸铁表面与皮带的距离应符合设计规定,吊挂装置 应牢固可靠。 风机 8h 分部试运及热态运行时,应注意检查: ① 轴承温度应稳定,不允许超过规定值,滑动轴承小于或等于 65℃,滚动 轴承小于或等于 80℃,采用循环油系统润滑时,其油压、油量应符合要 求,各轴承无漏油、漏水现象。 5.液力偶合器尾座调整 为了保证破碎机的正常启动和运转,对于HL4PG 中的较大机型,我们配置了液力偶合器。风机流量测量,是在风机进口风道的直管段上,用标准皮托管、微压计测量该处动压值,从而求出风速及风量。

4. 窄 V 带张紧的调整 HL4PG 破碎机的传动皮带为 25N 窄 V 三角带,其中又分电机用窄 V 带和一二级从动窄 V 带。 试验方法:在 45 个不同工况下,测量风机流量、进出口静压、功率、电流等参数。 Kilometer km4PGC-150 齿辊破碎机技术协议书 中国华电集团 徐州卡勒米特抗磨工程有限公司 电话: 三、技术要求 1)卖方提供的设备功能完齐全、技术先进,保证安全、符合保护条件。破碎机 皮带 25n 7 连接联轴器,送上电源,试转风机。 5)各转动件转动灵活,无卡、阻现象,外露的转动部件均设置防护罩,且便于拆卸润滑部分密封良好,没有油脂渗漏现象。闪退保护装置,从而起到保护电机和设备。

落煤管、导煤槽、管壁应光滑,煤重量不应压在导煤槽上,煤闸门应 严密并有开关标志,操作应灵活方便。 ② 检查并调节风机调节装置,开关应灵活,调节控制风量,风压可靠正常, 观查风机出、入口风压指示正常,风量是否能够满足负荷需要达额定值。破碎机 皮带 25n热电锅炉调试方案 - 能源电力 - 道客巴巴#怀化 40 万吨项目热电锅炉调试方案 部分 锅炉分步试运一、输煤系统的启动调试(一) 输煤系统1. 启动前检查1 贮煤场场面应基本平整,有合理的排水沟道或排水设备,能保证场地不积水。 5)齿板通用性强,互换性好,便于维修更换,便于用户储备。 13)齿板采用铬钼H1 抗磨合金钢金属复合铸造术铸造而成。9 犁式配煤器安装应结束。

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