超细粉体改性机组

有机表面改性剂的种类很多,主要包括偶联剂、表面活性剂、聚合物类以及各种树脂类(见表1)。 2.3 表面化学改性剂 改性粉体的表面改性剂也称作活化剂,它能与重钙表面起作用。 用铝酸酯和硬脂酸改性试验结果见表2。 但是,无机矿物粉体材料与有机聚合物在化学结构和物理形态上存在着明显的差异,两者的表面性质不同,导致其相容性和亲和性有较大的差异。化工设备转卖——改性设备、混合机组、超细粉体改性机组、螺旋式推料上料机#本公司现有四台设备需要转卖,九成新,具体如下:改性设备:1台混合机组:1台型号:SRL-Z300/600功率18.5:11KV超细粉体改性机组:1台型号:WTO系列螺旋式推料上料机:1台型号:ZD型如有意向,请与联系。超细粉体改性机组由表2 看出,用铝酸酯和硬脂酸改性重钙粉体,可使其粉体亲水性变为疏水性。

新型物料超细粉碎与改性加工一体化机组的研究与应用--《中国颗粒学会2006年年会暨海峡两岸颗粒技术研讨会论文集》2006年#刘荣贵;杨建伟;张济华;郭彬仁;张志聪;张仕亿;;[A];中国颗粒学会2006年年会暨海峡两岸颗粒技术研讨会论文集[C];2006年。采用其它改性剂对重钙粉体改性仍有很大的远景,仍需运用更高技术手段和方法不断探索开发。 3.5.2 改性纳米重钙粉体的应用 研究表明,纳米粉体的加入对开发高性能或功能性涂层有利,开发的涂层材料包括抗紫外、抗静电抗菌、吸波、净化空气等涂层材料。 2.3.3 聚合物改性剂 主要指低分子量聚合物,包括分子量为 的聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯,经部分氧化变成分子链上含羟基和烃基的化合物。 纳米重钙粉体的加入,在改善涂层柔韧性和应变性能的同时,不会影响到涂层的硬度,达到硬度和柔韧性的良好平衡。超细粉体改性机组在建筑行业中主要用于装饰装潢和涂料生产填料;在化学工业上,以重钙为原料,用于制造各种含钙化工产品,如碳酸钙、硫酸钙、氢氧化钙。

这种方法是将表面活性剂或偶联剂以吸附或化学键的方式与粒子表面结合,使粒子表面由亲水变为疏水,使粒子与高聚物的相容性得到改善。联系人:周萍电话:86-0510-传真:86-0510-邮编:214206http:电子邮箱:[email protected]地址:江苏省宜兴市宜城镇沧浦工业区。 3 重钙粉体的改性及其应用 3.1 硬脂酸改性重钙超细粉体 3.1.1 改性方法 将硬脂酸溶于乙醇,再加入一定量经过干燥的重钙超细粉,搅拌加热,反应30~60min 后停止,即得到硬脂酸改性重钙超细粉。用现代分析仪器对其表征分析的结果表明,纳米重钙粉体为略带球形型晶体,粒径大多在40~50nm 之间,粒子外貌规则,一般均呈球形。 2.2 改性方法 表面改性的方法有物理作用吸附法、包覆法或物理-化学法等。超细粉体改性机组改性重钙超细粉在F03-1 红酚醛调和漆中的应用实验表明,其性能均能符合有关质量指标,部分性能指标优于试验厂家的原配方漆。

由于重钙具有特殊的性质和廉价的开发成本,正日益受到人们的关注。 将纳米重钙粉体进行活化处理,将其浆料加入三口烧瓶中,控制搅拌速率及处理温度,加入改性剂硬脂酸钠,处理一定时间后趁热过滤,用热的无水乙醇洗涤滤饼,除往未反应的改性剂并置换出其中水分,滤饼自然干燥一定时间后,再置于真空干燥箱中干燥(温度不超过100℃)。因此,随着科学技术的不断发展和研究的深入,重钙的更多性能将被揭示出来。 3.2.2 硬脂酸改性重钙超细粉体的应用 重钙具有密度大、化学性质和热学性质稳定等特点,在油漆工业中,重钙粉填料可以增加漆膜厚度、强度及耐久性。超细粉体改性机组SLG系列粉体改性机组研制--《非金属矿》2000年02期#吴玉程;汤文明;刘君武;建民;李广海;李勇;郑治祥;张立德;;[A];中国颗粒学会2004年年会暨海峡两岸颗粒技术研讨会会议文集[C];2004年。改性后的重钙粉是否可作为油漆填料使用,首先,硬脂酸能均匀的包覆在重钙超细粉表面,形成牢固的包膜,与有机质漆料具有很好的亲和性;其次,表面张力明显减小,与有机质油漆有良好的相容性,遮盖力得到改善。

超细粉体改性机组因此在使用时便于和其它物料混合,在聚合物中易表2 铝酸酯和硬脂酸改性试验结果 铝酸酯用量(%) 活化指数(H) 硬脂酸用量(%) 活化指数(H) 1 0.1 0.05 0.1 0.1 2 0.5 0.1 0.5 0.2 3 1 0.15 1 0.25 4 5 0.20 5 0.3 3.5 硬脂酸钠改性纳米重钙粉体 3.5.1 改性方法 纳米重钙是一种新型的无机材料,它既具有普通重钙的特点,又具有纳米材料所特有的表面效应、墙纸小尺寸效应、量子尺寸效应、宏观量子隧道效应等特殊性质。重钙用作填料时,很难均匀分散于有机聚合物中而影响复合材料的机械性能,并难以发挥无机填料的功能性、表面活性和小尺寸等优良特性。在油漆工业中,重钙粉填料可以增加漆膜厚度、强度及耐久性。而改性重钙粉不团聚易分散。 综合以上几种方法,在重钙粉体的表面改性中应用较广的有表面涂覆改性、沉淀反应改性、机械化学改性和表面化学改性,其中表面化学改性和表面涂覆改性是广泛和常用的改性方法。其制备方法是采用新型湿法研磨技术,即将微米级天然重钙粉体加到含载体、球磨珠和分散剂的研磨机中进行研磨处理,将所得产物进行过滤、洗涤、干燥,即可获得纳米级重钙粉体。

硬脂酸则能均匀的包覆在重钙超细粉表面,形成牢固的包膜,与有机质基料具有很好的亲和性。 3.2 硅烷偶联剂WD-60 改性重钙矿超细粉体 3.2.1 改性方法 硅烷偶联剂分散在乙醇水溶液中,用冰醋酸调pH 值3.0~4.0,配好改性剂;调配好的改性剂加入三口烧瓶,再加入一定量经过干燥的重钙超细粉体,加热搅拌,冷凝回流;反应30min 后停止,冷却、过滤、真空干燥,得到硅烷偶联剂改性重钙粉体。超细粉体改性机组通过某些带有两性基团亲油和亲水基团的小分子或者高分子化合物对进行符合的两种物质中的一种或两种进行表面改性,通过化学反应或物理包覆使矿物表面由亲水性变为疏水性,增强与有机高聚物的相容性、亲和力,并提高分散性,从而使得有机物与无机物两种物质更好地结合在一起。改性重钙超细粉和有机高聚物具有良好的相容性、亲和力,可均匀分散在基体中;在单面铜版纸、涂料、油漆中可以代替价格昂贵的沉淀硫酸钡,在涂料生产中基本上取代其他粉料的添加从而降低生产成本。 2.2.4 接枝改性 利用化学反应在粒子表面接枝上一些可与聚合物相容的基团或官能团,使无机粒子与聚合物有更好的相容性,从而达到无机粒子与聚合物复合的目的。一般粉体粒子轻易团聚,粒子越细,团聚越严重。

此方法是目前普遍采用的方法。从粉体表面结构来看,纳米重钙具有大的比表面积,大的孔径和孔容。 2.3.4 树脂类改性剂 该类改性剂的应用目的是使矿粒表面形成覆盖层,以便在后续应用过程中使矿粒间互相粘结以便成型,因此,这种树脂改性剂主要起粘结剂的作用,它与矿物之间不能产生化学键,属于改善矿物机械加工性能的简单物理涂层。为您提供全面的超细改性粉体出厂价格参考,的超细改性粉体报价尽在世界工厂网。超细粉体改性机组 2.2.3 机械化学改性 利用机械应力对表面激活为手段在矿物研磨粉碎时,比较大的粒子通过粉碎、摩擦等方法使其变得较小,在这个过程中粒子的表面活性变大,亦即表面吸附能力增强,易于吸附其它物质,即对表面的激活和由此产生的离子和游离基,同时加入改性剂,引发单体烯烃类有机物聚合,或使偶联剂等表面改性剂高效反应附着而实现改性。油漆工业用的重钙要求粒度2μm 的含量和白度都大于90%;在橡胶和塑料工业,用重钙作填料,能提高橡胶和塑料的硬度、耐磨性及耐老化性。

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