磨煤机组件

由图1所示橡胶密封圈外径mm上公差14mm、下公差4mm。 安装顺序号从 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12 顺时针编号。减速机、磨辊组件建议进行室内储存。磨煤机组件此外，建议用木块将设备垫起以保证部件或零件不与地面直接接触。 3.2 货物到达现场时的初检查 3.2.1.检查发运单、装箱单，验收设备，如有损坏及时进行反馈。3侦测系统的实现图4接地侦测系统方框图线路两端都需备有收发设备收发回路用差接网络隔开并采用不同频率。

4.4 检查所有管道接口（水、汽、油、气等）是否密闭良好，以防止进水。该方案是在上密封圈上增加高度80mm、内径2031mm、钢板厚8mm、由机加工成形的挡板和增加1个∃16mm的圆钢密封圈。 表1 磨煤机主要性能参数 项目 单位 规范值 基本出力 t/h 55 全国火电300MWe 级机组能效对标及竞赛第三十九届年会论文集 锅炉 项目 单位 规范值 入口风温 ℃ 234 出口风温 ℃ 80 煤粉细度 R74 20% 磨煤机转速 r/min 25.5 磨辊润滑系统 外部强制循环 加载方式 液压缸+弹簧 石子煤量() kg/h 518 磨辊压力 kPa 14500 磨辊数 3 电机功率 kW 600 2 现存问题分析 2.1 电厂煤种偏离设计煤种 2003 年以来，上游煤炭企业对火力发电企业压力逐年增大。运行人员应加强汽轮机轴振、差胀、缸胀、轴向位移、上下缸温差参数的监视。磨煤机组件 2.2 原有定加载系统存在问题 MPS-89G 型磨煤机采用传统的弹簧定加载方式（如图1 所示），主要通过外部液压缸调节上部加载架位置进行。1号机组168h运行时橡胶密封圈处泄漏严重。

为保证内部清洁，除每一部件组装 前彻底清洗外，组装好后应进行冲洗。磨煤机组件 重新防护的频度取决于储 存条件。如果该间隙超过 10mm，则有必 要应调整或更换刮板。4改造方案的实施及其效果按改造方案2实施中速磨煤机密封结构的改造。石子煤刮板随传动盘一起转动一旦石子煤颗粒堆积一定高度后石子煤刮板随时把石子煤颗粒刮进石子煤仓这是解决问题的要点。传动盘上对称装有2个刮石子煤的刮板随传动盘一起转动随时刮走大于10mm的石子煤对小于10mm的石子煤、因刮板离上层密封圈间隙为10mm设计未考虑刮小于10mm的石子煤自然小颗粒石子煤沿传动盘与上层密封圈0.52mm间隙处垂直下漏。

如果设备叠加 放置，必须在水平、平整且排水良好的区域进行。磨煤机组件 8.2.3 楔形螺栓, 螺母、垫圈的装配应符合图纸要求。整个停炉不停机过程中必须确保机侧主汽过热度在规定范围内。小的石子煤颗粒通过上密封圈传动盘与密封圈之间有0.52mm间隙再到下密封圈再到V形橡胶密封圈橡胶密封圈实际起的作用只能密封粉尘不能密封石子煤颗粒。日本IHI_VS24中速磨煤机密封结构改造方案 - 技术总结 - 道客巴巴#第27卷第7期2006年7月电力建设ElectricPowerConstructionVo.l27No.7Jul2006日本IHI-VS24中速磨煤机密封结构改造方案龚高平西北电力建设第三工程公司陕西省咸阳市712021摘要陕西省韩城发电厂2600MW机组安装了26台日本石川岛播IHI中速磨煤机。由于磨煤机在原设计加载曲线下运行期间，煤粉细度达到89.8%和86.9%，高于80%的设计煤粉细度，磨煤机的液压加载力偏大，为使磨煤机达到经济运行，降低磨煤单耗，因此对磨煤机液压加载力曲线进行了调整。

注意：尤其是减速机的存放，一定要确保不与潮湿地面直接接触，并做好防护措施，置于室内 或半露天环境。这种情况下必须加装相地耦合结合滤波器。如果煤中的石子煤含量超出中速磨煤机制造厂的设计值大量的石子煤堆积在石子煤腔室如图3所示。3个制造厂产品都存在石子煤颗粒泄漏问题国内磨煤机制造厂家应引以为戒。磨煤机组件在现场用红外线测温仪测量1号机组运行时磨煤机传动盘处的温度测得该处运行温度为100采用耐高温胶粘接的方法处理可满足要求。此时需在线路两端安装无AGC的信号收发装置以可靠检测接地情况。

这套弹簧定加载系统允许磨辊随着磨盘上的煤层厚度不规则的晃动，并与其他磨煤机组件隔离开来。试验期间风量投自动运行，将给煤调整手动方式，给煤量分别调整 45t/h 和 55t/h，在两个工况下进行磨煤机性能试验，在磨煤机出口粉管对煤粉进行等速取样，并进行细度分析，试验结果见表 4。责任编辑:苹志上接第16页2各种接地状况分析2.1相地耦合当接地发生在变电站近端时反射衰耗很小阻抗严重不匹配可通过测量结合滤波器电缆侧阻抗的方法进行侦测。磨煤机组件实施方案2简单易行每台磨煤机的改造工期为2天质量可达到预期效果。日方现场代表及业主不同意裁断整圆橡胶密封圈。全国火电300MWe 级机组能效对标及竞赛第三十九届年会论文集 锅炉 从表可以看出，3D 磨煤机在45t/h 和55t/h 两个工况下的煤粉细度分别为68.35%和63.35%，均低 于80%的设计煤粉细度，磨煤单耗为12.73 kWh/t 和10.63 kWh/t。

除非发生两相接地否则仅靠检测接收电平无法确定是否存在接地。由于整圆的橡胶密封圈被裁断安装过程中会产生接口影响密封效果给安装带来不利因素。 2.2.储存现场也应处在能够提供良好的地面排水的区域。 b.凡是组装磨辊带有强度等级的螺栓，绝不能用普通螺栓代用。其他部件不应存放于减速机上方，如果存放于半露天，则减速机上应设置防护措施， 以防水、防风化和暴晒。磨煤机组件如果发现潮湿，要及时更换防潮剂。