高掺量粉煤灰水泥
高掺量粉煤灰水泥在很多用途上可以替代传统水泥产品而且具有比传统水泥产品更优越的性能。 高掺量粉煤灰水泥技术较之传统的水泥生产方法有几大优势，包括投资少以一个年产百万吨产品的工厂为例建水泥厂需要 2.53.5 亿元而“高掺量粉煤灰水泥”只需要 0.61.2 亿元；生产过程简化无须烧制用“一磨”取代原来的“两磨一烧”环保无烟、无粉尘、无废水排放；能耗低综合能耗比水泥低 30以上；节约原材料无需开山炸石工业废料掺量可达 90以上。形成了一套完整的产业化技术工艺体系和质量管理体系。高掺量粉煤灰水泥 3.5 高掺量粉煤灰水泥应用领域 3.5.1 建筑领域 建筑高掺量粉煤灰水泥除了具有普通水泥所不具有的一些特殊优异性能外完全满足目前建筑常用水泥的各项性能指标因此技术上可替代水泥应用于所有的建筑领域如混凝土、预制件、砌筑、抹面、地基处理以及适用于普通水泥的所有墙体材料和屋面材料。 清华大学与蓝资集团联合建立的清华——蓝资高掺量粉煤灰水泥联合实验室集合了企业资源与高科技资源双方优势大大推进了高掺量粉煤灰水泥技术大研发进程。高掺量粉煤灰水泥砂浆及净浆抗溶蚀性能研究--《混凝土低碳技术与高性能混凝土——混凝土低碳技术国际学术研讨会暨第九届全国高性能混凝土学术研讨会论文选编》2010年#昭升;盛金保;李雷;张士辰;;[A];2007重大水利水电科技前沿院士论坛暨首届中国水利博士论坛论文集[C];2007年。
高掺量粉煤灰水泥技术产业化进程取得了飞速发展。京海煤矸石发电及高掺量粉煤灰水泥的综合利用【精品】 - 其它论文 - 道客巴巴#京海煤矸石发电及高掺量粉煤灰水泥的综合利用 摘要：以京海煤矸石发电有限责任公司为例针对目前国内电力生产现状及综合利用改进方法进行了简单阐述探讨了高掺量粉煤灰水泥的综合利用方法为更多的电力生产企业综合利用灰渣提供参考。根据中国建材工业协会的报告我国适宜烧制水泥的石灰石储量为 450 亿 t其中可开采储量为 250 亿 t按 2003 年的水泥产量计算再过 30 年我国水泥的原材料资源面临枯竭。该电厂配套的水泥厂 2009 年 5 月 28 日开始试生产2009 年 12 月 15 日通过环评2010 年 5月 28 日取得生产许可证目前年产水泥可达 60 万 t远销宁夏、陕西、内蒙中部地区和蒙古国。高掺量粉煤灰水泥 3.4.7 极低的水化热 高掺量粉煤灰水泥类胶凝材料的水化——硬化过程与普通水泥胶凝材料不同是以硅酸盐类矿物或玻璃体的溶解——再聚合为主要形式从理论上说解聚过程所需要的能量与再聚合过程中所放出的能量基本相等因此体系的宏观水化热接近于零。 2.2 灰、渣处理的改进方法 随着国家节能减排力度的加大目前国内少部分电开始对电力生产后的灰、渣处理方法在逐步的改进例如广东梅县荷树园电厂该电厂将电力生产后的灰、渣进行制砖。
同时一期配套一个年产量为 60 万 t 高掺量粉煤灰的水泥厂。该技术不仅利用废灰渣、变废为宝、节约大量资源和能源从根本上减少传统工业造成的污染创造了清洁生产、可持续发展的新型建材工业模式而且由于高掺量粉煤灰水泥系列产品具有高强度、高致密度、高耐腐蚀性及绿色化和生态化等优点使高掺量粉煤灰水泥产品可广泛用于水利工程、道路工程、矿业工程、固土固沙工程、建筑工程以及军事工程等领域。 高掺量粉煤灰水泥技术所制备的高掺量粉煤灰水泥不仅符合 GB175－1999国家标准对普通硅酸盐水泥所规定的各项性能指标它本身还有许多特殊的性能如在耐酸性、抗冻融、抗渗性、固结重金属和有机毒物的能力都比传统水泥能力更强。京海煤矸石发电及高掺量粉煤灰水泥的综合利用—《绿色科技》—2011年第4期—龙源期刊网#摘要：以京海煤矸石发电有限责任公司为例,针对目前国内电力生产现状及综合利用改进方法进行了简单阐述,探讨了高掺量粉煤灰水泥的综合利用方法,为更多的电力生产企业综合利用灰渣提供参考。确保了整个产业化应用过程的严谨性和可靠性。高掺量粉煤灰水泥它采用全新的科学理念工艺简单、方便。
随着高掺量粉煤灰水泥产业化的进一步发展高掺量粉煤灰水泥产品替代水泥产品也越来越具备可能性。该厂采用循环流化床锅炉流态化的燃烧这是一种介于煤粉炉悬浮燃烧和链条炉固定燃烧之间的半悬浮燃烧方式［1］。高掺量粉煤灰水泥高掺量粉煤灰水泥生产的能耗不足普通硅酸盐水泥的 70几乎不产生污染物是 21 世纪发展潜力的绿色胶凝材料。结合充填采矿方法将其应用于有色、黄金、煤田及其它矿种的高效可持续开采及“三下”开采。 关键词：节能环保；粉煤灰；综合利用 1 引言 内蒙古京海煤矸石发电有限责任公司一期建设规模为 2×330MW 亚临界一次再热双缸双排汽直接空冷凝汽、抽汽冷凝式发电机组配置 2×1 177t/h 亚临界中间再热 CFB 锅炉出线采用两回 500kV3/2 接线。该项目建设内容为一条4500t/d熟料水泥生产线及其配套的纯低温余热发电系统，年产熟料139.5万吨，年产水泥225.7万吨，其中32.5粉煤灰硅酸盐水泥112.85万吨，32.5复合硅酸盐水泥112.85万吨。
3.4.2 良好的耐久性和体积稳定性 普通水泥制品中由于含有大量的 CaOH 2可导致在服役过程中碳化溶出、酸蚀、硫酸盐侵蚀等化学反应而高掺量粉煤灰水泥制品中基本不含CaOH 2因此上述影响耐久性的反应基本不会发生。 3.4.8 好的固结性能 高掺量粉煤灰水泥类胶凝材料用于固结重金属离子、放射性元素等有毒有害物质其在各种条件下的抗溶出能力是水泥硬化的 510 倍。高掺量粉煤灰水泥 3.4.4 极好的耐高温性 高掺量粉煤灰水泥与普通水泥相比具有极好的高温体积稳定性其 400℃下的线收缩率为 0.21800℃下的线收缩率为 0.22可以保持 60以上的原始程度是制备耐热混凝土的优良材料。 普通水泥的生产由于要以石灰石为主要原料煅烧水泥熟料引起严重的环境污染、生态破坏、能源浪费、资源枯竭等一系列问题。而普通水泥类胶凝材料一般认为是范德华力和表面作用为主与骨料结合的。 3.4 高掺量粉煤灰水泥技术特征 3.4.1 优异的结合性及高强度特征 高掺量粉煤灰水泥类胶凝材料与一般硅酸盐类和碳酸盐类粗细骨料都会发生界面反应但仍保持好的体积稳定性。
高掺量粉煤灰水泥因此高掺量粉煤灰水泥类胶凝材料可以容易地制成高强度的制品并有充足的强度后期发展余量。 3.2 “高掺量粉煤灰水泥”的涵义 高掺量粉煤灰水泥技术是依据大地成岩理论和自然界相容原理以主体和配体的二元组分设计和结构设计为核心初步形成的硅铝基胶凝材料的理论体系与技术体系。通过加石灰石可以实现炉内脱硫同时该锅炉燃用煤种适应性较强掺烧煤矸石的比例可达到 70。耐碱性为 99.92wt达到玻璃马赛克的耐碱性国家标准GB。该电厂燃用煤种为 70煤矸石15洗中煤115洗中煤2的混煤水源为城市中水。专门用于固土的土工高掺量粉煤灰水泥其固土能力是同标号水泥的 3 倍以上。
在此过程中蓝资集团在生产控制、质量控制、实验方法、检验规则、包装、标志、运输与存储等一系列环节中不断探索自身的操作标准规程。 3.5.3 岩土工程领域 基于高掺量粉煤灰水泥类胶凝材料的高粘结性、高强度和速凝快硬等特点是高掺量粉煤灰水泥类胶凝材料比水泥类胶凝材料更适合于岩土工程领域用于高强度锚固灌浆。其中公司出资4500万元，占其注册资本90%。据统计目前我国可直接作为高掺量粉煤灰水泥主体材料的废渣与现有水泥的年产量10 亿 t/年几乎相等。高掺量粉煤灰水泥 2 国内电力生产后的灰、渣处理现状及改进方法 2.1 目前国内电力生产后的灰、渣处理现状 到目前为止国内大部分燃煤发电机组都需要一个灰场部分锅炉的灰和渣通过灰浆泵将灰渣输送灰场另外一部分则需要通过车辆运输到灰场。 土工高掺量粉煤灰水泥与各类粘土颗粒、各类沙砾及岩石都具有天然的亲和性将土工高掺量粉煤灰水泥用于软地基土层的处理GBJT-89当加入量为6时其 7d 抗压强度可达 810MPa因此可用于路基处理。