磨煤机型号BBD
48 小时后将喷淋时间调整为120 分钟，喷淋油量、喷油时间调整为20 秒。 解决办法及采取的应对措施： （1）对变速箱高速轴、轴承及传动轴轴承进行改造，增加两套四点接触轴承（型号：QJ328）,并将原来的双列调心滚子轴承（型号：22332）更换为特制K 型轴承单列滚柱轴承（型号：NU2332E.C3），此外增设两路油管线，更换中间齿轮轴，将中间轴双列调心滚子轴承（型号：22340）更换为为特制K 型单列滚柱轴承（型号：NJ2340）。磨煤机型号BBD热风将煤粉从原煤进入口的相反方向吹出磨煤机筒体，带有煤粉的一次热风在磨煤机出口再一次与旁路风混合，通过煤粉管路进入磨煤机上方的分离器。3.磨煤机漏粉的原因及治理措施 量，延长了密封装置的使用寿命，使维护成本显 由于双进双出磨煤机运行呈正压状态，因 著降低，并且打破了过去密封装置长期依赖进口此在旋转的中空轴与静止的螺旋输送器体之间 产品的被动局面。 为了解决分离器的堵塞问题，我厂对＃7 炉E、F 磨煤机分离器进行改造，采用SJSC－3250型二次携带轴向型双挡板煤粉分离器技术，不但可以防止分离器的堵塞，而且还能提高粉煤细度的调节性能。 (2)运行中下落原煤与绞龙直接冲击、磨损。
(3)回粉管堵塞问题 由于煤中的杂物较大，特别是有较大的木块或树枝等杂物时，易造成回粉管道堵塞，因此应随时观察锁气器的动作情况，发现锁气器长时间不动做，首先应人为摇动锁气器，然后敲击回粉管，如果仍不能疏通，应停磨煤机处(4)折向挡板开度 对于烟煤机组，上层挡板开度不应小于30°，如果挡板开度30°仍不能满足细度要求，应调整制粉风量控制风煤比。原润滑系统存在主要问题如下： 1.润滑油粘度不高，附着力不强，造成齿轮表面存油少，齿面油膜形成不好，润滑效果不佳。 A、二次携带轴向型双挡板煤粉分离器具 （2）分离器回粉机构存在严重缺陷，容易 有较好的“防堵”功能：由于分离器容积强度的造成气流短路或回粉堵塞现象。为了保证密封压力与磨煤机罐体内压之间的压差保持大 螺旋推进器旋转，螺旋推进器一侧由四根支撑棒于 2Kpa 以上，才能形成有效的密封，由于密封 支撑，支撑棒一端固定在筒体端衬板凹窝内，另件损坏漏风，运行人员调节迟缓等原因都会造成 一端通过螺母固定在螺旋推进器管上。磨煤机型号BBD有利于煤粉在炉内的燃烧，提高煤粉的利用率，从而提高锅炉的经济效益。煤粉细度2.2.解决分离分选效率偏低的措施 调节范围大，轴向型挡板调节性能良好，调节特 （1）合理调整煤源结构：针对双进双出磨 性呈线性，开打时煤粉细度变大，反之则减小。
记录轴承振动、大小齿温度、噪声数据并进行大小齿拍照。磨煤机型号BBD 机组投产以来，双进双出磨煤机分离器堵塞问题一直是严重影响机组安全运行的关键问题，目前每天都要停磨煤机清理分离器。齿轮表面普遍出现鼓泡、起皮、凹坑、点蚀等现象，而且小牙轮齿面温度较高，运行中温度达50 度－60 度左右。在不增加系统阻力的前提下，提高了分离器的分离效果，保证了煤粉细度的均匀性。还存在帘板卡死、回粉堵塞的现象，也会造成煤粉均匀性变差。 密封损坏时热风直接吹向轴承，造成轴承润滑脂 （3）严格支撑棒进货的质量验收，对材质 失效。
5.加钢球装置卡涩的原因及治理措施4.3、螺旋输送器轴承损坏的原因 磨 煤 机 加 球装 置 由 1 加球斗、储球罐、上下闸阀 （1）轴承润滑脂失效：由于轴承润滑采用 及管道组成如（图 3）所示。磨煤机型号BBD发电机制造厂：一厂1、2号机为哈尔滨汽轮机制造厂 一厂3、4号机、二厂1、2、3、4号机为上海汽轮机制造厂；发电机型号：QFSN-300-2。 （3）磨煤机在启、停过程中应严格执行操3.1.造成磨煤机漏粉的主要原因 作规程，启动磨煤机时应首先打开分离器出口 （1）密封联结件结构不合理：由于密封件 粉管气动门，再投入密封风并保持一定风压后，设计不合理，且密封件质量较差，使用寿命较短， 启动磨煤机和适量投入热一次风；停止磨煤造成运行中密封能力“失效”，大量煤粉外漏。让设备健康、经济的参 考 文 献 [1] 1000MW 超超临界机组培训系列教材--超超临界锅炉设备与运行 刘代利 2007.1 收稿日期：2010.8.3 作者简介： 陈 龙（），男，山东嘉祥，中专，助棘工程师，火电厂锅炉设备检修 辛本权（），男，山东日照，大学本科，工程师，火电厂锅炉设备检修 袁 鹤（），男，山东邹城，大学本科，工程师，火电厂锅炉设备检修 杨志勇（），男，山东沾化，大专，助棘工程师，火电厂锅炉设备检修。经分离器分离后合格煤粉通过煤粉出口机筒体内，输送并干燥筒体内的煤粉。分离器装有位置可调的叶片，通过调整叶片的位置，可以调节煤粉细度。
2合成锂基润滑脂，并且轴承运行温度较高，运行 由于双进双出磨煤机内部 3环境恶劣，经过一定时间的运行，轴承内的润滑 为正压状态，为了使磨煤机 4脂会逐渐变干失效，此时，如果不及时更换润滑 实现不停机加球，结构上采脂，失去润滑的轴承，温度会迅速升高而造成轴 取了特殊措施，上闸阀打承过热烧毁。 (8)限于负荷要求、运行方式要求和人员工作强度而不能做到磨煤机分离器的应清必清，增加了原煤的消耗。有效解决绞龙围带断裂造成的绞龙异音缺陷及绞龙出力低。 风压，避免风压过低造成的密封失效。磨煤机型号BBD 推进器另一侧通过轴支承在热风盒外侧轴承上。 3 结束语 磨煤机为锅炉运行的重要辅机，磨煤机的安全稳定运行直接关联锅炉运行。
另外，润滑油冷油器胀接处漏油漏水，容易造成油水混合，影响油质，润滑效果不佳也加剧了轴承损坏的速度。磨煤机型号BBD减速机运行中表现为轴承温度高，减速机异音。装有一个特殊的密封联结件，密封联结件是由一 （2）严格控制磨煤机的存煤量，当磨煤机个合成材料做成的密封盖和表面光滑的金属环 煤位测量装置发生故障时应及时进行处理，如果组成，密封风机提供的高于磨内一次风压力的密 来不及处理时应根据磨煤机电流和平时的运行封风作用在密封盖上，使密封盖始终紧贴于金属 经验及时判断调整粉位；当负荷发生异常波动环上，达到磨机密封的效果。双进双出球磨机连续运行周期长，设备可用率高，耐磨性能好，检修工作量小。BBD4360双进双出磨煤机运行出现的问题及对策 - 豆丁网#【摘 要】通过分析1000MW机组BBD4360 型锅炉磨煤机运行中现阶段存在的问题，探讨 BBD4360 型锅炉磨煤机的对策和防治工作，以达到磨煤机运行的安全性和经济性。 粉均匀性得到改善，设备阻力有所降低。
2009 年九、十月份分别发生了#7 炉C 磨煤机、#8 炉C 磨煤机和#8 炉E 磨煤机减速机损坏的事故，首出原因都是传动轴22340 轴承损坏，保持架、内外套出现不同程度的断裂。记录轴承振动、大小齿温度、噪声数据并进行大小齿拍照。磨煤机型号BBD 【关键词】BBD4360 型磨煤机；磨煤机绞龙；小牙轮；分离器；现象及对策 1 概述 华电国际邹县发电有限公司Ⅳ期工程 2 ×1000MW 机组磨煤机采用的是沈阳重型机械厂引进法国ALSTOM 公司的技术生产的BBD-4360 型双进双出、正压直吹低速筒式钢球磨煤机，每台炉配6 台磨煤机，两台机组共有12 台。图纸要求进行施工，特别是螺旋输送器的偏 （4）及时更换轴密封，运行中要保持密封差不应大于设计值。煤机系统分离器容易被杂物堵塞的问题，应尽量 可以根据不同的煤种调整煤粉细度，对于燃烧性燃用大矿的“水采煤” ， ，少用或不用“炮采煤” 能较差的煤，煤粉细度能有效的控制在 15％～减少“炮线”进入制粉系统。同时还配以加球装置，煤粉截止阀，隔音罩等辅助装置。