石灰石窑
b)用蒸汽（氮气）置换空气结束后，打开车间煤气切断装置向窑供气。石灰石窑3.3 转入正常操作a）窑顶负压的调整应根据下部烧嘴处基本保持微负压为准，出窑废气温度既不要过低也不要过高，必须保证废气经换热器后温度低于200 度（瞬间不能超过260 度）。f）上料系统运行一段时间后必须从新紧固各地脚螺栓、钢丝绳扣螺栓、限位开关紧固螺栓等，防止发生料车坠落事故。PDF 文件使用 \" p d f F a c t o r y Pr o \" 试用版本创建 www. f i n e p r i n t . c n8.5 装窑过程中的手动操作及调试a）设定石灰石振动给料机的振动时间。b)利用现场开关操作单斗提升机料车上升或下降，检查并调整单斗提升机的限位开关及安全保护开关的位置。b）石灰石消耗系数在有确切的化学成分时，按成分计算确定，若无确切的化学成分时，推荐石灰石的消耗系数为1.78kg/ kg.c）煤气热耗在调试开始以1100×4.18kJ/ kg 给定，以后根据实际测试情况略作调整。
对于窑外分解窑来说，生料中过高的MgO含量还会给生产带来较传统生产工艺更大的困难。石灰石窑b)排烟控制：煤气一经稳定燃烧后，要通过排烟机前的调节阀开度来控制，排废气压力在100~500℃mmH2O 之间，且排烟温度以200~260℃为宜。c)置换10-20min 后，在放散管取样装置出取样，用氧气分析仪分析，当氧气小于1.0%即可认为置换合格。在此同时对每一升压阶段要做好以下工作：f)观察鼓风机在负荷状态下的运转情况，异常运转应及时停g)检查管路系统（包括阀门)的密封情况，对泄漏之处要采取相应措施及时处理。2、填加木柴窑内，均匀用煤油或柴油、机油喷洒在木柴上用量约10-20Kg 即可。为了确保煤气正常操作，在遵守煤气使用规定的同时，还要按照此规定进行操作。
石灰石窑8.3.3 信号灯与对应位置的检查检查全部的阀门和接近开关的位置，显示其操作，使其开关或换向到位，保证不存在操作问题。b)窑内各点温度接近于正常工作温度。PDF 文件使用 \" p d f F a c t o r y Pr o \" 试用版本创建 www. f i n e p r i n t . c nb)采用现场控制开关启动鼓风机，观察鼓风机启动后的运转情况直正常运行。待到下部出灰温度达到120 度后，启动下吸气梁系统。8.7.2 启动散热器冷却风扇，以上设备正常后，由现场控制转为微机控制。b)系统加油前，必须认真确认管道和容器内部彻底清理干净，防止一旦系统加油后堵塞系统。
2.1 点火操作：2.1.1 点火材料：柴油、棉丝、3 米长的木棍（正常生产时暂时恢复使用煤气，因为梁下温度在燃点以上，不重复此操2.1.2 点火前要检查所有煤气阀门是否全部处于关闭位置，不PDF 文件使用 \" p d f F a c t o r y Pr o \" 试用版本创建 www. f i n e p r i n t . c n在关闭位置的要关闭，检查管道仪表显示，报警系统工作正常，管道压力≥5 KPa 。保证在单位时间内四台出灰机出灰重量一致。8.6 出灰系统：出料前的调整及准备a)将出料机上下的杂物特别是出料机的支撑附近的焊渣及其PDF 文件使用 \" p d f F a c t o r y Pr o \" 试用版本创建 www. f i n e p r i n t . c n他杂物彻底清除干净，使出料机能够工作自如。石灰石窑8.9 煤气系统的置换8.9.1 置换前的检查及准备a)在煤气未送到车间接点之前，应做好如下检查工作：检查电动调节切断阀、手动切断阀及调节阀的开关是否灵活，安装方向是否正确，有无其它异常情况。d）助燃空气压力的调节，采用逐步增加助燃空气量的办法来进行升压。d)窑的料位到达正常料位。
f)有关外部条件符合要求。窑体标高10.0 及以上平台严禁有人逗留。石灰石窑开窑期间打开废气管路旁通阀关闭通向除尘器的阀门（少7 天）布袋除尘器不能使用。5、待温度上升 度时（内转)加入石灰石和焦炭混合100：6，每批10 车（斗）把料布均，每4 小时活动料面一次，待混合料燃烧后即可转入煤气烘窑，此时停止加混合PDF 文件使用 \" p d f F a c t o r y Pr o \" 试用版本创建 www. f i n e p r i n t . c n料，继续填加石灰石直上到料位。e)窑的全部设备工作正常。e）根据煤气流量，调整烧咀阀门开度，使同一排上的烧咀开度相同，并且调整好上排烧咀与下排烧咀的煤气量及空气量比为1:0.67,以后视实际情况酌情调节比例。
通常需在条件具备情况下，通过必要的调节及控制手段才能实PDF 文件使用 \" p d f F a c t o r y Pr o \" 试用版本创建 www. f i n e p r i n t . c n3 .1 升温过程中向正常操作转换应满足的条件a)升温时间达72~96 小时。d)启动注油泵向散热器、下吸气梁、燃烧梁、膨胀罐、油回路注油，认真观注各排气阀待冒油后立即将此阀关闭，将管道内按规定充满导热油，停止注油泵，启动循环泵，压力为0.4-0.6MPa,使导热油在回路系统内进行循环。8.8 鼓风系统的调试a)启动鼓风机前，要将与该鼓风机有关的管路系统的出口阀门全部打开，保持出口的管道大气，入口阀门关闭，是鼓风机的启动接近于无负荷状态。石灰石窑8.3.1 计量调节及电气设备的检查8.3.2 电动机的检查对全部电动机进行运转检查，以确保电动机运转自如，方向正确。c)先打开窑体中部煤气环管的放散阀进行放散。PDF 文件使用 \" p d f F a c t o r y Pr o \" 试用版本创建 www. f i n e p r i n t . c n8.3.4 模拟操作系统的检查模拟各种设备工作状态及报警情况，检查报警系统是否8.3.5 测量和控制设备的检查在可能范围内检查各种仪表在冷态情况下的操作情况，重要的是检查安全和报警电路，有些仪表要在烘窑过程中或以后进行进一步调整。
这些小块物料首先要装入窑的底部上排烧嘴以上500mm后，拆掉振动给料机上的盲板，开始加入块度合适，成分合格的石灰石，加满到窑顶部。石灰石窑8.1 上岗前劳保用品必须穿戴齐全。b)准备好置换所需的介质-蒸汽（或氮气）。8.3.6 对各系统再次调整准备：对各台设备进行编号并在各阀门上挂关、开、警示标志，预防误操作。【下载地址】点此下载。从四台出灰机各取5 公斤石灰，进行破碎分析，观察石灰生过烧情况和各口的均匀情况，根据实际分析结果，进行适当的调整。