锦西钢铁钢渣处理

杨景玲--钢渣处理与钢铁渣粉技术 - 冶金钢铁 - 道客巴巴#钢渣处理工艺的优化 与钢铁渣粉技术 中冶建筑研究总院有限公司环保事业部 杨景玲报告大纲前言国内外钢渣处理工艺对比钢渣热闷处理工艺推广应用情况卧式辊磨制备钢渣粉钢铁渣粉作混凝土掺合料标准制定为钢铁渣粉的推广应用开辟绿色通道 一、前言 每炼1t钢产生0.12-0.14t钢渣。后续钢渣筛分磁选工艺流程较简单,主要设备只有条筛、振动给料筛、永磁除铁器、磁滚筒及液压锤等,其中对钢渣的破碎仅是通过对大块钢渣进行液压锤破碎,并通过振动筛......(本文共计4页)。锦西钢铁钢渣处理研究表明，当高炉炉料使用自熔性球团矿时，5%转炉渣作为溶剂加入会引起高炉运行不畅，原因是明显影响球团矿的软熔特性，增大软熔温度间隔，使炉渣粘性有增大趋势。在新钢钢渣处理新工艺应用之前,钢渣的处理工艺采取场地打水堆存,并分别于2005年、2006年建成两条筛分磁选线。热熔钢渣倒入渣罐后，用车辆运到热泼车间，利用吊车将渣罐的液态渣分层泼倒在渣床上(或渣坑内)喷淋适量的水，使高温炉渣急冷碎裂并加速冷却，然后用装载机、电铲等设备进行挖掘装车，再运弃渣场。1原有钢渣处理工艺新钢钢渣处理原有工艺流程见图1。

锦西钢铁钢渣处理熔融钢渣池式热闷在新余钢铁钢渣处理中的应用--《环境工程》2012年04期#李云峰;姚燕;玲;林晖;;[A];“全国特种混凝土技术及工程应用”学术交流会暨2008年混凝土质量专业委员会年会论文集[C];2008年。在渣中主要矿相组成基本不变的情况下，消除了未化合CaO，提高了钢渣的稳定性。钢渣综合利用途径及处理工艺的选择摘要:钢渣综合利用途径及处理工艺的选择 钢铁工业是国民经济的基础产业，在国家经济快速发展的形势下，钢铁工业也呈现出跳跃式发展的态势，钢产量近几年不断提高，钢渣作为炼钢工艺流程的衍生物随着钢产量的提高年产量不断递增。 由于这些不利因素存在，尤其是各大钢铁公司普遍采用富矿冶炼，推行精料入炉方针，同时要求炼钢和炼钢工序的能耗和材料消耗指标不断降低，致使返回烧结利用的钢渣量越来越低。 1 的内循环利用 钢渣返烧结主要是利用钢渣中的残钢、氧化铁、氧化镁、氧化钙、氧化锰等有益成分，而且可以作为烧结矿的增强剂，因为它本身是熟料，且含有一定数量的铁酸钙，对烧结矿的强度有一定的改善作用，另外转炉渣中的钙、镁均以固溶体形式存在，代替溶剂后，可降低溶剂(石灰石、白云石、菱镁石)消耗，使烧结过程碳酸盐分解热减少，降低烧结固体燃料消耗。热熔钢渣在流出、下降过程中，被压力水分割、击碎．再加上熔渣遇水急冷收缩产生应力集中而破裂，使熔渣粒化。

大多数钢铁企业采用热泼工艺处理钢渣，钢渣中f-CaO不能完全消 解，遇水体积膨胀98，使用时造成建材制品、建筑物、道路开裂， 导致钢渣利用率低。由于采用露天堆放,打水冷却处理,使得大量的钢渣堆置,造成资源的巨大浪费和环境的污染。如何实现钢渣的资源化利用,变废为宝,成为公司亟待解决的问题[2-3]。钢渣的外循环主要是指用于建筑建材行业。上海长礼公司是宝钢该类设备的中间商，拥有代理权，沪东中华与上海长礼公司签订合同为双方今后的合作奠定了基础。锦西钢铁钢渣处理此种处理工艺可显著减少钢渣破碎加工量并减少粉碎设备磨损。

另外钢渣的成分波动较大，烧结配矿时要求钢渣各种氧化物成分波动≤±2%，粒度要求一般小于3ｍｍ，钢渣在成分上很难满足要求，对钢渣破碎和筛分的要求也高。新余钢铁有限责任公司2008年三期技改完成后,钢产量达到850万t,年产钢渣116万t。每生产1t粗钢约产生100～150kg钢渣,目前我国钢渣的资源化综合利用率还比较低,约为22%左右。锦西钢铁钢渣处理 2011年我国钢产量约6.955亿吨，钢渣产生量约9000万吨。据资料统计，2004年我国钢渣的产生量为3819万ｔ，钢渣利用率仅为10%左右，该数据显示钢渣利用率很低，距离钢铁企业固体废弃物“零”排放的目标尚远。积极开发和应用先进有效的处理技术和资源化利用新技术，提高其利用率和附加值，是钢铁企业发展循环经济，实现可持续发展的重要课题之一。

目前马钢混匀烧结矿中只加入1%左右，而且是间断式配加。由于钢渣中含有未化台的游离CaO，用压力0．2一0．3MPa，l00℃的蒸汽处理转炉钢渣时，其体积增加23％一87％，小于0．3mm的钢渣粉化率达50％一80％。锦西钢铁钢渣处理沪东中华将为宝钢制造钢渣处理设备_我的钢铁#近日，沪东中华造船（集团）有限公司与上海长礼机械制作有限公司签订了“宝钢滚筒渣处理转筒、导流盘制作组装”制作合同，数量3套，交货期2005年9月30日。熔融钢渣池式热闷在新余钢铁钢渣处理中的应用-《环境工程》2012年第04期-吾喜网#0引言钢铁工业是国民经济的基础产业,2008年我国粗钢产量突破5亿t,较2002年的2.22亿t增加1倍多[1]。为防止爆炸，有的采用渣罐打孔，在水渣沟水淬的方法并通过渣罐孔径限制渣流量。原有钢渣处理工艺对高温钢渣只采用简单打水堆放处理,钢渣粉化程度较差,不仅使得钢渣堆存形成渣山,占用大量土地,而且在冷却过程中钢渣中不稳定物质f-CaO及f-MgO未能得到有效消解,钢渣的稳定性较差。

本产品为宝钢环保设备，用于钢渣的磨碎，是高温状态下使用的大型设备。渣罐接渣后，运到风淬装置处，倾翻渣罐，熔渣经过中间罐流出，被一种特殊喷嘴喷出的空气吹散，破碎成微粒，在罩式锅炉内回收高温空气和微粒渣中所散发的热量并捕集渣粒。 钢渣利用途径和制约钢渣利用率的因素 钢渣的利用途径大致可分为内循环和外循环， 内循环指钢渣在企业内部利用，作为烧结矿的原料和炼钢的返回料。 钢渣在企业内部循环历来受到重视和普遍采用，配加转炉渣的烧结矿可改善高炉的流动性，增加铁的还原产量。锦西钢铁钢渣处理经过风淬而成微粒的转炉渣，可做建筑材料；由锅炉产生的中温蒸汽可用于干燥氧化铁皮。企业钢铁钢渣处理几种工艺资料下载,免费资料下载,企学网#1)热泼工艺。

由于钢渣比高炉矿渣碱度高、粘度大，其水淬难度也大。需要加工利用的，则运 处理间进行粉碎、筛分、磁选等工艺处理。再将碎渣翻倒在渣车上，驱车池边喷水降温，再将渣卸水池内进一步降温冷却。锦西钢铁钢渣处理在钢渣车间设置高架泼渣盘，利用吊车将渣罐内液态钢渣泼在渣盘内．渣层一般为30一120mm厚，然后喷以适量的水促使急冷破裂。渣子粒度一般为5—100mm，用抓斗抓出装车，送钢渣处理车间，进行磁选、破碎、筛分、精加工。但是配矿工艺对返烧结有影响，过度使用会造成Ｐ等有害元素的富集；配加转炉渣的烧结矿品位、碱度有所降低。