管式电振动给料机

(3)由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。 (3)由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。GZXG系列管式电磁振动给料机-GZXG给料机、管式给料机、系列给料机、振动给料机尽在-南通科豪机械设备有限#GZXG系列:GZXG系列管式电磁振动输送机广泛应用于冶金、煤炭、化工、建材等行业中，把小块状、颗粒状、粉状等散体物料连续均匀地输送到下一设备。 (6)本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。管式电振动给料机（5）平槽型（GZ5P-GZ8P）适用于薄料层均匀给料，可用于配料（如配煤）。 (4)安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧。

如初次开车，当电流达到额定值时振幅偏大，并超过额定值，则说明板弹簧刚度偏低，亦应适当增加板弹簧片数。从环保的角度来讲，电力是清洁能源GZG自同步惯性振动给料机，不会产生尾气排放，也不会加剧温室效应GZxG系列管式电磁振动给料机。（5）平槽型（GZ5P-GZ8P）适用于薄料层均匀给料，可用于配料（如配煤）。（6）宽槽型（GZ5K1-GZ5K4）适用于选煤，也可用于向筛分设备给料。规格型号生产率t/h给料粒度mm振动次数次/分额定电压V管体直径mm输送机长度m配用电磁振动器规格功率kW长度m/节GZ2G002-8DZ20.152GZ3G-10DZ30.22-2.5GZ4G.5-12DZ40.452.5-3GZ5G.5-12DZ50.652.5-3型号规格LL1L2H1BB1B2 1HGZ2GGZ3GGZ4GGZ5G注：需多点进料或排料可另行设计生产。管式电振动给料机例如，向带式输送机、斗式提升机，筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。

我国的能源使用率为美国的26.9％，日本的11.5％。管式电振动给料机 (5)由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃，因此给料槽的摩损较小。 (2)弹性系统的调谐： 所谓的调谐是调整系统的谐振指数，本系列电磁振动给料机的调谐值为0.9。 b)调整 给料机出厂前已经调试好，经过现场试车各项基本参数确实达不到要求时，应进行一些必要的调试，其步骤如下： (1)调整铁芯衔铁之间的装配气隙： GZ系列电振给料机振动器的气隙为2mm（即铁芯和衔铁的装配间隙）如果装配间隙偏大，将会引起电流的显著增大，以烧毁线圈；相反，如果气隙偏小，则铁芯和衔铁将容易发生碰撞，造成铁芯和衔铁的损坏。虽然配件都可以通过再制造或者用新配件替代，可以解决问题，但是，如果更换程度太高，那么整机等于重换更换了液压系统，成本更高，所以，一些使用时间过长的机械，必然会走向淘汰制，虽然当今的很多工程机械产品都已经全新登场，下线，但是在未来，机器使用时间过长，零件老化再加上其内燃机的二氧化碳的排放量也会超出那个时候的新标准，淘汰也将是必然的。 (3)按控制原理图进行接线，并进行接地保护。

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管式电振动给料机GZ系列管式电磁振动输送机还可以把几节输送管连接起来同步输送，也可以实现多点进料和排料。同时还将发布批《高耗能落后机电产品淘汰目录》ZG系列电磁振动给煤机。 (2)安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。 如此反复进行，直振幅、电流达到额定值为止（当振幅达到额定值时电流稍低于额定值亦可）。另外，电能的消耗比一般的能源的消耗要少很多。 我国自然资源浪费为严重，工程机械为内燃机产品的大使用行业，虽然工作范围于建筑施工工地等，但是排放密度大，排放指标又劣于汽车，因此对环境的污染更为严重。

管式电振动给料机 (3)按控制原理图进行接线，并进行接地保护。其它均与相对应的基本型相同。 b)调整 给料机出厂前已经调试好，经过现场试车各项基本参数确实达不到要求时，应进行一些必要的调试，其步骤如下： (1)调整铁芯衔铁之间的装配气隙： GZ系列电振给料机振动器的气隙为2mm（即铁芯和衔铁的装配间隙）如果装配间隙偏大，将会引起电流的显著增大，以烧毁线圈；相反，如果气隙偏小，则铁芯和衔铁将容易发生碰撞，造成铁芯和衔铁的损坏。本系列产品种类繁多，并可根据用户要求，单独设计，专门制造。所有型号的电磁振动给料机，均能很方便地实行手动或自动控制给料量。 Ｃ、周围介质温度为25℃时相对湿度不大于85％。

(2)电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。GZ系列管式电磁振动给料机结构形式的分类（1）基本型（GZ1-GZ11）结构形式为下振式，用于无特殊要求的情况下。 目前，由于老旧工程机械产品所发动机大多从新机下线时装配上的，因此这些内燃机的二氧化碳排放量远远高出现在的行业标准。 (7)电气控制装置使用条件： Ａ、海拔高度不超过1000米。管式电振动给料机对于粉状物料和有毒挥发性物料的连续输送较为适宜，并能承受200℃以下物料的输送，本机可以多节刚性连续同步输送，按工艺设计要求，满足多点进料和排料。调谐时，首先拧紧板弹簧的顶紧螺栓并松开装配用的联接叉定位螺栓，然后接通，调节旋钮，逐渐增加电流，同时观察振幅指示牌所示的振幅，如果电流达到额定值时振幅偏小，则应首先把板弹簧的顶紧螺栓稍许放松，这时如果振幅增大，电流下降，说明板弹簧组刚度偏大，应适当减少板弹簧片数。