测定破碎功耗

三种假说都从某个角度解释了破碎的某一阶段。测定破碎功耗 虽然人类使用破碎工具已有上千年的历史但是提出破碎理论还是 19 世纪的事情。因为面积假说及体积假说公式中的 K1与 K2分别表示单位表面积与单位体积变形所需的分离与变形功这在目前无法确定故这两个公式的应用受到限制只能在矿石性质相同的情况下消去比例系数而作一些相对计算分析定性地说明一些问题。中、细碎圆锥破碎机生产能力大、功率消耗低、破碎比大 i 4 5 、产品粒度均匀。该法适用于测定 l75 μm 细粒物料的粒度组成其特点是不像筛分分析法那样严格按颗粒几何尺寸分级而是按沉降速度分级。其中裂缝假说较有实际意义与应用价值。

5 2 水力分级与筛分比较水力分级和筛分的性质相同。筛分分析法的特点是设备简单易于操作但筛析结果受颗粒形状和筛分时间的影响较大。测定破碎功耗所以矿石在磨矿介质产生的冲击力和研磨力联合作用下得到粉碎。如煤的主要方法③ 与其他选矿方法如浮选、磁选组成联合流程进行粗、细粒分选或综合回收有用成分 ④ 作为其他选矿工艺的补充作业回收伴生的重矿物或对主要成分进行补充回收。测出矿石的功指数Wi可以计算设计条件下的需用功率从需用功率的容量上 2 选择破碎或磨碎机械。2、砂石生产线中颚式破碎机破碎力测定结构分析破碎力的大小及其作用点位置，取决于砂石物料的的物理力学性质、块度组分、装料数量、颚板的结构及齿形、破碎机的排料口尺寸等多种因素，测定破碎力的目的，不完全是为了确定其数值大小，还在于确定其变化规律及其各因素对破碎力的影响，从而可以根据其主要影响因素及其测定值，来导出破碎力的实验分析公式，以此作为设计破碎机的主要依据。

测定破碎功耗 范围常用于小于0·lmm物料的粒度组成测定。根据试验研究证实 粗碎时新生表面积不多体积假说较为准确裂缝假说结果不可靠细碎时破碎到 10μm 以下时裂缝假说求得的数据过小此时新生表面积增加表面能是主要的面积假说较为准确在粗碎与细碎之间的广泛范围内裂缝假说比较适用因为榜德的经验公式是根据一般破碎设备得出结论所以在中等破碎比情况下与它大致相符。 重选适用于密度差异较大的不同物料颗粒间的分离。裂缝假说使用的是破碎的净功耗公式中的各项均是可测定的故具有广泛的实用价值。 4 矿粒的形状、密度以及沉降条件对按粒度分级均有影响因而分级不是严格按粒级进行的具有较宽的粒度范围。 它主要与物料的粒度或体积有关比重和形状的影响很小。

榜德公式可应用于以下几个方面① 计算破碎、磨碎功耗。测定破碎功耗其缺点是构造复杂、机身较高、基建费贵。 为此物料和筛面之间必须存在相对运动使粗粒层经常处于松散状态便于细颗粒穿过粗颗粒之间的空隙促使细颗粒透筛。其任务为预先分出合格粒度产品使它不再进人破碎机以避免矿石的过粉碎和提高破碎机的生产率。裂缝假说认为破碎矿石时外力首先使物料块产生变形外力超过强度极限以后物料块产生裂缝而破碎成许多小块。b、肘板动颚应力测定法。

破碎物料块所消耗的功一部分使被破碎的物料变形并以热的形式散失于周围空间另一部分则用于形成新表面变成固体的自由表面能。如果同时测得曲轴的转角，还可以测定出在曲轴一转中破碎力随转角的变化规律。 破碎机可按工作原理和结构特征划分为颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和冲击式破碎机颚式破碎机一般分为复摆和简摆两种主要用于粗、中碎。 ·中碎和细碎圆锥破碎机的结构基本类似只是标准型给矿口大平行区短短头型给矿口小平行区长中型则居中。重选中的介质流 连续上升、间断上升、间断下降、上下交变、倾斜流、旋转流。测定破碎功耗榜德提出的个计算破碎功耗的公式为 式中 W—将单位质量物料从粒度为 F 破碎到粒度为P时所用能量 F—80的入料所能通过的方形筛孔宽 P80 的排料所能通过的方形筛孔宽Wi— 功指数。

这些公式只能用于破碎和磨碎过程的定性研究。 显微镜分析法——此法是利用显微镜观察微细颗粒的大小和形状适用于 0.1-50μm的物料可检查分选产品或校正水力沉降分析结果也可研究矿石的结构。颚式破碎机主要问题是颚板寿命低。介质的向心运动速度是决定分级粒度的基本因素。测定破碎功耗 除处理某些砂矿以外的所有选矿厂几乎都有磨矿作业。间接测定法又分侧墙应力测定法和动颚肘板应力测定法两种。

通常是采取物料的代表性试样在一套筛孔遂渐缩小的筛子即套筛中进行以测得物料中不同粒度级别的重量分布。对重选设备的要求 重选过程是在运动过程中逐步完成分离的。中、细碎圆锥破碎机的规格用活动圆锥的底部直径表示。这种测定方法具有较高的精度，其缺点是需要加工专门的压力传感器及其附件并进行标定，还需对机器前墙进行修配加工以能安装压头。测定破碎功耗 旋回破碎机旋回破碎机工作平稳、生产率高、易于启动、破碎比大、产品粒度均匀同时可以挤满给矿辅助设备少。常见的重选方法有重介质选矿、跳汰选矿、摇床分选、溜槽分选等。