轮式破碎机

这样是破碎机与转载机形成刚性连接，便于安装和拆卸。 3） 运行中应每天目测皮带的张紧程度，松弛时必须张紧，否则将缩短皮带的使用寿 命。 2） 调整动力部上的张紧装置，缩小距，将皮带由里向外逐根安装完毕。轮式破碎机然后把压块装上，再调整张紧丝杠，使皮带处于张紧 状态。 磨损极限刀体，经检查确认无裂纹及其它致命缺陷的，可重新堆焊再次回用。 由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险，所以只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作该设备。

每班监听轴承的工作情况，发现异常应立即停机修复。缺少刀体的破碎轴将失去平衡，由此而产生的强烈振动会急剧地缩短破碎轴的使用寿命，更换刀体应按以下顺序进行： 1） 去掉安全垫板拆除刀体。轮式破碎机 5）破碎机水管、有关设在破碎箱上。二、PLM1500 破碎机简介2.1 结构特点 PLM1500 轮式破碎机是我厂综合国内外同类产品的优点并结合我国煤矿的具体情况而研制的一种新型破碎机。本轮式破碎机具有如下主要特点：a）传动功率大，结构紧凑，整机体积小，高度低。 d 利用安全装置的紧急停车功能，停车检查电动机各轴承无过热，安全装置应灵活可 靠，无迟滞现象。

轮式破碎机c）采用垫板调节出煤粒度，无需拆卸破碎机。 3）可减少原动机的冲击载荷。 b日常维护 1）每班开机前检查喷雾嘴的工作情况，及时更换丢失、损坏、堵塞的喷嘴。 d破碎槽的更换 更换破碎槽时，先将螺栓拆除，再度将破碎箱组件顶起，即可沿破碎机长度方向抽出破碎槽及底板。b）传动采用电动机+偶合器+减速器方式。因此需及时除尘、降尘，限度降低空气中的含尘量。

----经常监视其运转情况，异常时立即停机检查。5） 装上两侧压板6） 通过破碎轴组的高度来调整煤的破碎块度。轮式破碎机 3）与输入、输出喷雾及防尘帘构成除、降尘的空间。 1） 初投入使用的皮带，在运转 2-4 小时后，再按要求预紧一次。 4） 用油脂排空轴承座注油胶管内的空气，将手动干油站与轴承座用胶管连接起来，直破 碎箱内两侧轴承座处迷宫环溢油为止。 刀体是易损件，也是破碎煤炭时承受冲击力的零件。

----电动机拆卸：电动机的拆卸按常规进行，应特别注意隔爆配合面不得磕碰、锈蚀、油垢等破坏隔爆性能的现象发生。 槽的中板上） 3） 链段分别于转载机落地段输出槽及输入槽连接。轮式破碎机具有以下优点： a 整机破碎能力大、强度高、刚性好、安全可靠、能连续破碎大块煤及矸石。轮式破碎机 - 采矿施工 - 道客巴巴#一、前言 直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细阅读设备说明书。 5） 拧紧紧固件 6） 装上安全垫板。 3 刀体与刀齿之间的紧固螺栓不得松动，刀体无裂损现象。

i 点动调整电动机转向，使破碎机的转向与刀体面相符 j 对安全装置进行停车试验，应灵活可靠 k 清理安装现场，做好试车准备 4.2 破碎机的试车 在完成了试车准备以后，即可进行试车，试车过程中应进行下列工作： a 接通电源 b 监听各部位声响是否正常，出现异常，应立即停车检查。 动力输出空载转速： 1475r.p.m 皮带传动比： 3.15:1 窄 V 带型号： 25N 带速： 27.4m/s 根数： 8 距： 1356mm b安装 在动力部分，破碎轴安装完成后，即可安装皮带，安装时应注意以下几点： 1） 大小皮带轮与皮带配合的带槽必须平整，无裂痕损坏现象，带槽内屋异物粘附。轮式破碎机3.5 皮带传动 a皮带传动是破碎机传动链中的重要环节，由这一环节完成了动力部输出小皮带轮与破碎轴输入大皮带轮的动力传递，它具有以下优点： 1）可用于距较大的传递。 设备说明书内容包含了有关安全操作，正确经济的使用设备的详细说明及有关建议，认真仔细阅读本说明书有助于预防事故，降级维修成本、节省维修时间，提高设备的可靠性，并可延长设备的使用寿命。3.4 动力部分a功能与结构 动力部主要由电动机、液力耦合器、小皮带轮组等组成。 d 破碎机启动 2min 后启动转载机 e 执行说明书各章节关于维修、调整、润滑的各项要求。

2） 原煤被破碎过程中的间接受力件（刀体的冲击力在煤炭上，再由煤炭传递到破碎 。轮式破碎机当磨损到极限状况或已出现裂纹时，必须及时更换，否则将使刀齿座上安装刀体的部分受损，以及时更换，否则将使刀齿座上安装刀体的部分受损，以再也无法将刀体紧固在刀齿座上。！ 操纵时 破碎机和转载机必须是静止，并有足够的照明，以避免危险。只有科学、合理的操作，才能使设备发挥效益。 e刀体的更换警告: 不允许使用破裂或工作端磨损到极限状况的刀体。 3） 缓缓放下破碎轴，使其平稳地落在缺口地平面上。