活性炭生产工艺流程

1911年门高德博士在维也纳附近的工厂将活性炭工业化生产。 漂洗的两个步骤都在同一个漂洗桶中进行。活性炭生产工艺流程浸渍好的锌屑料由皮带运输机送到炭化炉前，铲入炭化炉进行炭化。 为了使工艺操作稳定，木屑需用振动筛进行筛选，选取符合要求的木屑颗粒，并除去杂质，以免影响产品质量。1914年欧洲爆发了次世界大战1915年4月22日德国军队在欧洲战场伊普番河上使用了毒气5月18日在华沙附近的拉夫卡河又向俄国军队施放了毒气。焖烧法生产粉状活性炭的工艺流程将木屑炭或木炭经粉磨、酸洗、水洗、滤干后的湿炭粉，装在活化罐里。

一般4—8台焖烧炉为1组，二组使用1个烟囱。我们平时说的炭化温度是指转炉的中部温度但中部温度并不是炭化终温度。在磨室内因被磨物料中有一定的含水量研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发膨胀改变了气流量以及整机各管道接合处密封不严外界气体被吸入使循环气流风量增加。焖烧法缺点：1. 原材料消耗大，特别是煤的消耗，比多管炉活化法大十多倍，盐酸的消耗量也较大。活性炭生产工艺流程预热带补充炭化带化带冷却带11左蓄热室活1315蒸汽入口配风预热带补充炭化带化带冷却带11111燃烧室右蓄热室活1416蒸汽入口配风烟囱烟道斯列普活化炉示意图运行流程物料流程物料进入加料槽后借重力作用沿着产品道缓慢下行依次经过预热带、补充炭化带、活化带、冷却带完成全部活化过程由下部卸料器卸出。下表是水蒸气用量与活化时间的关系。

以后几次回收的低浓度氯化锌液，分别放入不同浓度的锌水缸中，作下次回收之用。 另外附设专门的废气、废水处理系统，以回收烟气中的氯化锌和盐酸，消除公害。褐煤内在水分其次时是无烟煤中等变质程度的烟煤内在水分含量。颗粒过小活化气流通过阻力加大也达不到均匀活化的目的因此炭粒的粒度直接影响活化速度和活化均匀程度炭的粒度要均匀。3. 产品质量比较稳定，所生产的活性炭适合作药用炭。活性炭生产工艺流程焖烧法的优缺点和原材料消耗焖烧法优点：1. 可使用多种原料，既可采用木屑，也可采用木炭进行生产，而且对材料无严格要求，阔叶树木材、针叶树木材都可应用。

1弱粘结性烟煤山西大同地区的弱粘结性烟煤由于化学活性好、灰分低特别是其八层煤和十一层煤而广泛被山西的活性炭企业用于加工制造原煤破碎活性炭。2. 劳动强度大，操作条件差，焖烧炉操作属高温作业，体力消耗极大，特别是经常需要用眼睛来观察活化室中活化的情况，活化室的强光，对眼睛有损害。在炭化炉中，木屑经炭化为木屑炭后装入料桶，倒入球磨机进行粉碎，磨碎到100目左右，然后把磨碎炭粉倒入酸煮池中，加入干料重量15%的工业盐酸，并通入蒸汽蒸煮4小时，然后停汽浸泡一段时间，让炭与盐酸作用生成的可溶性盐类从炭中更好的扩散到液体中，把酸洗池的物料移到酸洗桶，酸洗桶下部接真空管进行抽滤，使炭与废酸水分离。活性炭生产工艺流程 捏和的工艺条件为： 1. 生产工业用活性炭 木屑含水率（%） 15—20 60摄氏度时氯化锌液浓度（波美度） 45—47 氯化锌液pH值 1—1.5 料液比 1：3 捏和时间（分钟） 10—15 2. 生产糖用活性炭 木屑含水率（%） 15—20 60摄氏度时氯化锌液浓度（波美度） 50—57 氯化锌液pH值 3—3.5 料液比 1：4—5 捏和时间（分钟） 10—15 回转炉怎样操作？其炭化、活化的工艺条件怎样？ 回转炉是锌屑料炭化、活化制取活性炭的一个关键设备。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入引风机。 干燥后的炭由卷扬机提升倒入球磨机进行粉磨。

木屑的干燥，有的工厂采用回转炉。 筛选好的木屑含水率约40%。回收过的炭用水冲入漂洗桶中，用90摄氏度以上的热水漂洗，次漂洗时加入适量盐酸，并加热沸腾，以除去炭中的铁质，直洗液不含铁为止。目前本公司用于活性炭制造的挤压成型设备为借高压液体介质进入柱塞液压缸推动柱塞对煤膏加压的立式液压机。常用球磨机粉碎到120目—200目。活性炭生产工艺流程炭化终温过高会造成炭化料表面收缩形成易石墨化炭层造成活化难度增加。

由于水蒸气能充分地扩散到炭的微孔内使活化反应能在整个炭颗粒内均匀进行所以得到比表面积大、吸附能力强的活性炭。操作时，要根据炉温控制加料量，防止干炭出现火星。它是在地面上，用砖和耐酸水泥砌的池子，池子长3米、宽2米、深1米。以后几次回收的低浓度氯化锌液，分别放入不同浓度的锌水缸中，作下次回收之用。（活性炭生产工艺） 在活性炭生产工艺中，其中活化是影响活性炭吸附能力的关键因素，下面将讲解活性炭的活化工艺和方法。活性炭生产工艺流程由于过量盐酸不容易被水洗净，故加入适量的纯碱中和，并调整桶内水溶液的pH值在7—8。

活性炭生产工艺流程 有些工厂，采用一定固液比进行拌料，混合均匀后淹渍8—10小时，并需不时地翻拌，以求锌屑均匀混和。焖烧法生产粉状活性炭的工艺流程将木屑炭或木炭经粉磨、酸洗、水洗、滤干后的湿炭粉，装在活化罐里。气体活化的基本反应式如下1活化剂种类对活化过程的影响炭的气化燃烧反应的相对速度800℃10.1KPa在相同的温度下不同的活化剂化学性质不同它与炭的反应速度也不同。为了避免上述缺点，有的厂家则采用耐火陶瓷板代替铸铁板。结焦性能好在配煤中焦煤可以起到提高干馏固体物料之机械强度的作用。这种干燥炉因炭粒能在筒体内翻动，干燥速度较快。