煤粉中速磨

一会儿,煤粉又不能抽送上去,以上现象又重复出现。煤粉中速磨PZM-95平盘中速磨机在煤粉制备工艺中的使用 - 豆丁网#PZM-95 平盘中速磨机在煤粉制备工艺中的使用  作者：李富根 单位:广西横县白水泥厂 [] 关键字:磨机  摘要: 我厂煤粉制备工艺采用了安徽蚌埠隆华机械厂生产的PZM—95 平盘中速磨机(以下简称“平盘磨”),刚投产时产量一直为1.4t/h,满足不了一条窑的正常用煤量,经过一段时间的摸索、研究和改造,解决了一些工艺问题,现在产量已能达到该机的设计产量3.5t/h 左右。 磨工 艺 高度 由原来 的 １６ｍ加 尘 器 的圆柱体 部分直 径不 变 ， ．０流 程示 意如 图 ｍ， 对 高 到 ３ 考 虑 到加工 方便 和 厂房 的净 空 高度 ， 原来 同 的锥 体部 分保 持 不变 ， 时把人 磨 的两支 循环 风 管 由 ５ ｎ ０ｍ 原 来的 ５ 啦 Ⅱ 均 改 为 ￣４ ０ ｍ，总管不 变 。 平盘磨投产半个月后,产量一直上不去,主要原因是靠近磨机入磨风管中经常沉积很多煤粉;袋收尘器锥体部分也经常积压很多煤粉;袋子受堵现象严重。从 离 心风 机出 几 良好并 且 噪音 低 ．因为整个 系统为 负压 操作 ， 乎无 煤来 的气 体 中 ， 粉浓 度过 大 ，大大超 过袋 收尘 器 的负 粉 尘污 染 。经理论分析,导致细度不稳定的主要原因,是平盘磨的磨辊与磨盘之间的煤层不稳所致,煤层不稳定的主要原因是,电磁振动喂料机料槽中的细煤粒不经振动,在磨内的抽风下可以进入磨内,这样入磨机的煤粒不能均匀喂入。

但是经过一段时间后,发现产量急剧下降,在1.3t/h 左右。优质的中速磨应该具有金属耗量少、磨耗低，维护费用省，磨煤电耗少，工作噪音低，结构合理，坚固耐用，价格低廉等特点，特别像河北正工冶金设备有限公司的ZG-ZSM系列中速磨，经过了数十家钢铁厂多年的使用考验，值得信赖。因是靠 近磨机 人磨 风 管 中经 常沉 积很 多煤 粉 ；袋收 尘 发 现这 一 原 因 后我 们 在 电磁 振动 喂 料 机与 下煤 溜 管 器 锥体 部 分 也经 常 积压 很 多煤粉 ；袋 子 受堵 现 象 严 这样 改 造后 电磁 振动 中 问加一 个 叶 轮喂料 机来 锁风 ，重。煤粉中速磨 煤 现把 我厂 的经 验介 绍如 下。经查找原因,发现是旋风收尘器下面的翻板锁风阀的垫胶片磨损严重,锁风效果太差,漏风严重,导致旋风收尘器几乎收不下煤粉,气体中的煤粉只有靠袋收尘器去收了。煤磨工艺流程示意如图。

中速磨属于高炉炼铁等行业生产的辅料备料加工专业设备，中速磨可以为高炉炼铁系统提供优质适宜的煤粉，为其他行业生产提供优质的粉状物料；用于磨制煤粉的中速磨通常被叫做中速磨煤机。经改 造 后， ．ｔ ．ｔ 产量 明 显提 高 ，由原 来 １４／ｈ提 高到 ３２／ｈ左 人磨 风 管中 的煤 粉沉积 现象 也 消失 。我公司常年生产的中速磨有：ZG-ZSM-1700M型立式中速磨、ZG-ZSM-1250M型立式中速磨、ZG-ZSM-1400M型立式中速磨， ZG-ZSM-1700M型立式中速磨、ZG-ZSM-1900M型立式中速磨等多种型号可供选择，您可根据您的煤粉使用量需求致电我公司商定要选购的具体型号。这充分说明了一级旋风收尘器的收尘效率太低,于是对旋风收尘器加以改造,由原来CLT 切线型进风改为蜗壳型进风,旋风收尘器的圆柱体部分直径不变,高度由原来的1.60m 加高到3m,考虑到加工方便和厂房的净空高度,对原来的锥体部分保持不变,同时把入磨的两支循环风管由原来的Φ550mm 均改为Φ400mm,总管不变。发现这一原因后我们在电磁振动喂料机与下煤溜管中间加一个叶轮喂料机来锁风,这样改造后电磁振动喂料机的振槽中抽风现象消失,同时也避免了系统的漏风。煤粉中速磨 动 喂料机 料槽 中的细 煤粒 不经 振动 ，在磨 内的抽 风下 产 平 盘磨投 产半 个 月后 ， 量 一直上 不 去 ，主要 原 这 可 以进 入 磨 内 ， 样 人磨 机 的煤粒 不能 均 匀喂＾ 。

循荷 ， 环风 管 中沉 积煤粉 也是 这个原 因。 这两次改造只是从产量上去考虑,而忽略了煤粉细度,后来发现煤粉细度不稳定,有时出现过粗,0.08mm 方孔筛筛余达到16%左右,大大超过我厂的内控指标(我厂内控指标为≤2%)。买中速磨，选择河北是您永远无悔的选择！。平盘磨运行10min 后,磨内出现正压,从磨机的石子煤箱处向外排出气体,环境污染严重。煤粉中速磨中速磨可广泛应用于冶金、电力、建材、化工等行业的制粉系统，特别是需要大量地使用煤粉的高炉喷煤制粉系统中。于是我们再经改造,把单级翻板阀改成弹性叶轮卸料机,这样锁风效果大大提高,旋风收尘器的收尘效率也相应地提高,这次改造后,产量提高到3.5t/h 左右。

这充分 说 明 了一 级旋 为 ５０ ｍ， 经的正 常用 煤量 ， 过一段 时问 的摸索 、研究 和改 造 解 于 风 收尘 器 的收尘 效率 太低 ， 是对旋 风收尘 器加 以改 现决 了一 些工艺 问题 ， 在产 量 已能达 到该 机 的设计 产 造， Ｌ 旋 由原来 Ｃ Ｔ切线 型 进风 改 为蜗 壳型 进风 ， 风收 ．ｔｈ量 ３ ５／ 左 右 。煤粉中速磨经过上述加工过程，优质适宜的粉状物料被中速磨加工好了。煤 粉 细度较稳 定 ． 时 即使 大 于 ２ ， 可 以通 气 体抽 送上 去 ，于是 不得 不停 机反 吹振打 袋 收尘 器 ， 使 过 调节 磨辊 与磨 盘之 问的 间隙得 到解 决 ， 出磨煤 粉 磨袋 收尘 器 的袋子 受堵排 除后 ， 机可 正常 运行 。由此判断,问题主要在一级旋风收尘器上。 经过这几次改造到目前为止,该机运行正常性能良好并且噪音低,因为整个系统为负压操作,几乎无粉尘污染。现把我厂的经验介绍如下。

煤粉 又不 能抽送 上去 ，儿， 以上 现象 又重 复 出现 由此 经过这 几 次 改造 到 目前 为止 ．该机 运行正 常 性能 判断，问题 主要 在一 级旋 风收 尘器 上 。经改造后,产量明显提高,由原来1.4t/h 提高到3.2t/h 左右,入磨风管中的煤粉沉积现象也消失。煤粉中速磨 后， ／ ．ｔ 机 ３喂人 平盘 磨 ４粉 磨 ，在 大离 心 风机 ８的作 用 下 ， 从 这 两次 改 造只是 ｌ 产 量上 去考 虑 ，而忽 略 了煤 粉 合 格煤粉 随气 体进 入旋 风收 尘器 ５收尘 ．收下 的煤 粉 细 度 ，后 来 发 现 煤 粉 细 度 不 稳 定 。另外 循 环风 编 （ 辑 乔 彬） ４ ｍ。高炉喷煤煤粉制务系统中速磨的选型_GAOQS - 豆丁网#举报该文档为重复文档。 ０ｉ 磨 从磨 机 的石 平盘 磨 运行 １ｍｎ后 ， 内 出现 正压 ， 喂料机 的振槽 中抽风 现象 消失 ，同时也避 免 了系 统的 环子 煤箱 处向外 排 出气体 ， 境 污染严 重 煤粉 不 能随 有 ％ 也 福 风 。

从离心风机出来的气体中,煤粉浓度过大,大大超过袋收尘器的负荷,循环风管中沉积煤粉也是这个原因。煤粉细度较稳定,有时即使大于2%,也可以通过调节磨辊与磨盘之间的间隙得到解决,使出磨煤粉细度满足要求。煤粉中速磨 (必填)例: 时 出 现 过 粗 ． ２由螺 旋输 送 机 １ 送 人煤粉 仓 ，带 有煤 粉 的气体 出离 ．８ｍ 方 ６ ００ｎ ａ 孔筛 筛余 达 到 １％左右 ，大 大超过 我 厂的 后心 风机 ８ 分 为两路 ，一路 气 体作为 循环 风人 平盘磨 我 ％）经 导 内控 指标 （ 厂 内控 指标 为 ≤２ 。 理论 分 析 ， 致 ，４ 另一 路气体 进入 袋 收尘器 ９ 收下 的煤 粉 继续 收 尘 ， 是 细度 不 稳定 的 主要原 因 ， 平盘 磨 的磨辊 与磨 盘 之间 ２同样也 由螺 旋输送 机 １ 输 送 到煤 粉仓 ，出袋 收尘 器 的煤 层 不稳 所致 ， 电 煤层 不稳 定 的主 要原 因是 ， 磁振 １ ９的气 体由排 风 机 １ 排 人 大气 。煤粉不能随气体抽送上去,于是不得不停机反吹振打袋收尘器,袋收尘器的袋子受堵排除后,磨机可正常运行。