皮带输送机的常见故障

⑿、输送带纵向撕裂：1、异物落下戳穿带后卡住，随时检查机架附件是否松动，如有松动及时修正。使输送带向一个方向移动而偏离位置。皮带上堆积的物料太多，或者是有东西卡住了皮带。皮带输送机的常见故障2、弯槽托辊倾斜过大，增大输送带张力。为了防止过载，每次停机前，应把皮带机上的余料卸完;而且在停机时，不得上料。 ．１５ 减速 机温 升过快 这种原 因是 由于 油量过 多 、 散热性 能差 、减速机 ２ 预 防皮带输送机常见故障的措施 .。

应该用直角尺对正切齐，在连接时对正接牢。3、改向滚筒与驱动滚筒正常工作时噪音很小，发生异常噪音时一般是轴承损坏，轴承座处发出咯咯响声，此时要更换轴承。5、皮带机张紧装置的安装误差以及输送带两侧张力调节不适当，也会引起皮带跑偏。⑸、输送带在负载时跑偏：1、负载时物料偏一边（单边受料），调整卸料槽部位，使输送带受料。⒂、皮带输送机托辊不转：1、原因是托辊损坏，托辊两侧密封圈进粉尘后，堵住不转，使托辊轴受力过大而弯曲，处理方法是更换托辊及轴承，减小落料点的高差，或落料点使用缓冲托辊。皮带输送机的常见故障贴合时，胶带线要对准、对齐，两侧松紧应一致，用手辊或其它工具将贴合面压实，接触紧密，不得有气泡。

②、是在加工时两端轴承孔与外圆圆心偏差较大，使离心力过大。可是往往由于使用管理不当，用不了多久的时间损坏或报废，造成不应有的损失。大部分皮带输送机的头、尾轮(滚简)，其圆柱表面都是中间大，两头小，形成一定的弧度。4、大型异物附落在带上，安装保护或超声波检测装置。皮带输送机的常见故障 ④不是对着皮带的中间上料，或在皮带两侧均匀上料，而是仅在皮带的一侧上料，也可能把皮带推向另一侧去。2、使用螺旋张紧或液压张紧的皮带运输机出现打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。

3、在卸料糟部位被坚硬物勾住，安装金属检测或磁性清除装置。放松给料机的张紧装置后，利用夹板和拉紧螺栓将胶带拉紧，以获得足够的搭接长度。2、驱动装置的高速端与之间的不同心时的噪音。新皮带使用一段时间后，会自然地被拉长一点，应及时调整张紧滚筒。 一台皮带输 1.皮带跑偏的原因是什么?可采取什么对应措施?正常运行的皮带输送机应是平稳，无异响，无震动，皮带允许有不大的摆动(不得超出托辊或滚筒的宽度)，不许跑偏，各托液和滚简上没有粘裹泥料。皮带输送机的常见故障按照所划的线小心逐层裁剥，切除多余部分，裁剥时切忌割破帆布层。

每隔10m左右，装设一组托辊组。3、托辊磨损后脱落，安装悬挂带式磁铁分离器。皮带输送机的常见故障这种鼓形滚简运行时，皮带在一定范围里左右摇摆而不会超越滚筒的宽度范围。皮带输送机常见的故障有皮带打滑、跑偏等。为防止打滑，可以在主动滚筒的外圆包裹一层橡胶，或包上一层运输皮带，用平头螺丝把皮带和滚筒连接在一起，可以大幅度地增加其牵引能力。涂胶前先将胶带表面打毛、去污、擦净、干燥。

搭接长度按下式确定：A=(n-1)8+Bctga其中A为搭接长度(毫米)； n为带芯帆布层数；8为阶梯长度(毫米) ，一般选取100~ 150mm；B为带宽(毫米) ；α为接头斜角，一般a =600 ，ctg60°=0.5774。皮带输送机的常见故障2、机架附件松动，角铁螺钉落下、挡板、刮板卡住，尾轮处安装V形刮板。4、托辊制造误差和安装偏差：①、托辊的外圆圆柱度偏差过大，托辊不直（直线度超差），转动不灵活等也会造成皮带跑偏。⑤输送滚筒或托辊表面出现积泥层。皮带输送机由单机或多机组合而成，用来输送各种常温状态的松散密度为kg/m3散状物料或成件物品。目前输送带除了橡胶带外，还有其他材料的输送带。

活动托辊架的中间固定有转轴，可以在皮带机架上的轴座中自由旋转，利用活动托辊架的灵活直前或倾斜角度来使皮带处于中间位置。 关键词:皮带输送机 皮带安装 安装误差 1 煤矿用皮带的基本特点 带式输送机是由承载的输送带兼作牵引机构的连续运输设备,可输送矿石、煤炭等散装物料和成件物品,甚是工作人员。 调整后要拧紧 ， ． １３ 皮带易断开 １ 常 见 故 障 接 这 种原 因是 由皮带张力 过大 、 头不牢 固 、皮带 １１ 皮带不 转 ． 扣质量差、 皮带使用时间长 、 维修质量差等原因造成 皮带起 电动 机起 动后 传 动滚 筒空 转 皮带 打滑 ， 的， 减 方法是 调 紧拉 紧装 置 ， 少 张 力 及 时更 换 新 皮 这种故 障是 由于皮带 张力 不够 、 紧装 置 动不 起来 ， 拉 带， 加强维修质 量 。在大多数的情况下电机轴不会发生断轴，这是因为电机轴的材料一般是45号钢，电机轴比较粗，应力集中情况要好一些，所以电机轴通常不会断裂。皮带输送机的常见故障2、输送带柔顺性不够，经调心托辊纠偏，仍无效时，则调换柔顺性好的输送带。 文章评论对不起，暂时没有内容！发表评论。