圆锥破碎机S3800EC
系统分两期建成，一期工程建成后，形成８．５×１０Ｖ月的骨料供应能力；二期工程建成后，终形成１４×１０吖月的骨料供应能力。 砂石加工系统承担砼浇筑工程的成品骨料以及坝体反滤过渡料等生产供应任务。 ：天然人工骨料 砂石加工系统 工艺改造 沙湾水电站砂石加工系统的生产规模应满足混凝土高峰时段施工强度150000m/月的成品骨料供应能力，成品骨料堆存储量应满足混凝土高峰时段 7天施工所需的成品骨料数量。该系统主要承担导流洞、缆机基础、泄洪洞、引水发电系统、水电塘、二道坝等主体工程的砂石料、上下游围堰反滤料和上述工程所需的混凝土的生产任务。圆锥破碎机S3800EC共需成品骨料净量为：粗骨料为460.88 万t，细骨料为202.53 万t，成品骨料各种级配需求如表1-1。中后期主要以二到四级配为主，设计粗碎处理能力５２０ ｔ／Ｉｌ， ；成品料产量４３５ ｔ／１１，其中特大石４０ ｔ／ｈ、大石５０ ｔ／｝ｌ、中石８５ｔ／１１、小石８５ ｔ／１１、砂１７５ ｔ／Ｉｌ，自工；艺调整后统计分析实际粗碎处理能力４８０ｔ／１１，成品料产量４００ ｔ／ｈ，其中特大石４０ ｔ／１１、大石 ；５０ ｔ／｝ｌ、中石８０ｔ／ｈ、小石８０ ｔ／Ｉｌ、砂１５０ ｔ／Ｉｌ。
系统总共需生产砂石骨料约６００×１０４ｔ，其中粗骨料３９０×１０４ｔ，细骨料２１０×１０４ｔ。 砂石系统高峰月成品骨料生产能力应不小于1180t/h；在设计中，取系统高峰月毛料处理能力为1285t/h。ｉ ３．１．２预筛分和中碎车间； 预筛分车间将粗碎车间破碎送人半成品料仓的物料筛分成＞１５０ｍ瑚、８０～１５０ｍｍ、； ４０～８０ｍｍ和＜４０ｍｍ的四级物料，其中≤４０ｍｍ的物料通过胶带机直接进入ＥＬｌ０８５调节； 料仓，＞１５０ｍｍ的物料全部送人中碎处理，４０～１５０ｍｍ的物料可全部或部分送人中碎车间！ 作级配调整和粒形改善之用。 为满足各级配产量，在工艺改造计算中，将系统原有的中碎设备S3800 排料口从原设计排料口32 毫米调整为44 毫米增加中碎的处理能力，并同时增加一台排料口比较大的反击破碎机PFQ1215（排料口80mm）以满足中碎的处理能力。圆锥破碎机S3800EC简析沙湾天然人工骨料加工系统的工艺改造 - 豆丁网#（中国水利水电第七工程局局五分局 四川 彭山） 沙湾天然人工骨料的硬度大（平均抗压强度220 Mpa，395Mpa），表面光滑，级配分配不均匀，具有破碎难度大，受力情况不好等特点。调整中碎排料口后，为满足系统成品料生产需要比例必须增加细碎设备对中碎破碎后的骨料进一步处理，为此系统改造工艺中增加细碎车间，再次增加4 台排料口比较小的细碎设备 GP100-C（冲程 25mm，排料口 22mm）。
粒 级(mm) 150～80 80～40 40～20 20～5 ＜5mm 合计 需用量百分比(%) 2 21 21 25 31 来料通过自卸汽车拉篦子筛分车间，把大于250mm的天然料作为弃料过滤掉，剩余的料通过胶带运输机输送半成品料场进行堆存。原设计二期建成后满足高峰期６５０００ｍ３／月，以三到四级配混凝土为主的砂石料生产，粗碎车间处理能力４８０ｔ／１１，成 一品生产能力４２０ ｔ／｝ｌ。 从筛分车间出来的一部分40~20mm，20~5mm 的中石和小时按照一定的比例进入两台 PL9000SD 立轴制砂机进行制砂。圆锥破碎机S3800EC成品料生产能力为：砂366 t/h，小石295 t/h，中石248 t/h，大石248 t/h，特大石24 t/h。【关键词】 小湾右砂 系统简介１系统概述 小湾水电站右岸砂石加工系统位于大坝下游右岸大沙坝沟下游侧，高程ＥＬｌ０２８米ＥＬｌｌ３０米之间。 砂石加工系统由粗碎、预筛、中碎、一次筛分、调节细碎、超细碎、二次筛分、闭路筛分、棒磨制砂、成品砂脱水、成品堆场等工艺环节组成系统生产流程。
圆锥破碎机S3800EC 从筛分车间出来的一部分 40~20mm，20~5mm 的中石和小时按照一定的比例进入两台 PL9000SD 立轴制砂机进行制砂。经过S3800EC圆锥破碎机和 PFQ1215 反击式破碎机破碎后的骨料一部分进入半成品料场，另一部分进入 4 台 GP100-C 圆锥破碎机，以减轻中碎的破碎压力和降低破碎比，达到增加中小石和整形的目的，从 GP100-C 圆锥破碎机出来的骨料全部返回半成品料场，然后再次进入筛分车间进行筛分堆存。沙湾天然骨料加工系统的生产性试验简述 - 豆丁网#（中国水利水电第七工程局有限公司五分局 彭山 ） 摘 要：沙湾天然骨料的硬度大（平均抗压强度220 Mpa，395Mpa），卵石表面光滑，级配分配不均匀，具有破碎难度大，受力情况不好等特点。系统主要由篦子筛、半成品料堆、主筛分车间、中碎车间、细碎车间、制砂调节料堆、制砂车间、检查筛分车间、成品料堆、装车仓、供水系统、废水处理系统和供电系统等组成。在设计生产中，高峰月设计毛料处理量达1297t/h，毛料利用系数97%。由于沙湾天然人工骨料基础资料存在偏差，实际的级配组成与资料中显示的有较大出入，从而导致了实际生产能力的与设计生产能力的偏差，在现场的试验基础上，通过工艺改造，有效的解决了产能不足的问题。
经过 S3800EC 圆锥破碎机破碎后的骨料再次进入半成品料场，然后再次进入筛分车间进行筛分，形成一个闭路循环。在细碎车间形成一个闭路循环，可将４０～１５０ｍｍ的物料破碎，并经细碎筛筛分成≤５ｍｍ、５～１５ｍｍ、１５～４０ｍｍ和＞４０ｍｍ的物料，其中≤５ｍｍ通过脱水筛后直接进人成品砂仓，５～１５ｍｍ的物料可进入棒磨机制砂车间也可直接进入喷砼料仓，１５ｍｍ～４０ｍｍ的物料进入超细碎车间，＞４０ｍｍ的物料可进入超细碎车间或返回细碎车间再破碎。 ３系统工艺说明 ３．１系统工艺； 砂石加工系统由粗碎、预筛、中碎、一次筛分、调节细碎、超细碎、二次筛分、闭路筛分、！ 棒磨制砂、成品砂脱水、成品堆场等工艺环节组成系统生产流程。成品料生产能力为：砂366 t/h，小石295 t/h，中石248 t/h，大石248 t/h，特大石24 t/h。圆锥破碎机S3800EC 兰 调整后工艺上的变化：其中有２５条胶带机作了一定的改造，如加宽、加长、移位、拉紧 ！装置形势改变、功率增加等；细碎增加一台Ｈ４８００破碎机、一台３ＹＫＲ２０５２振动筛和一台 ！ＦＬＧ一１２洗砂机以及相应的６条胶带机；超细碎增加一台３ＹＫＲ２４６０振动筛、一台ＦＬＣ一１５ １洗砂机和一条胶带机。３．１．５棒磨机制砂车间 从筛分、细碎车间和超细碎闭路筛分进人棒磨机制砂调节料仓的５～１５ ｍｍ的物料通过２８样胶带机进入棒磨机磨制成≤５ｍｍ的物料，再经过脱水筛进入成品砂料仓。
共需成品骨料净量为：粗骨料为460.88 万t，细骨料为202.53 万t，成品骨料各种级配需求如表1-1。通过现场的生产性试验，积累了一些硬质卵石破碎加工的经验。圆锥破碎机S3800EC 关键词：天然骨料 砂石加工系统 生产性试验 1 工程概况 沙湾水电站砂石加工系统工程位于四川省乐山市沙湾区葫芦镇潭坝乡，该系统的生产规模应满足沙湾水电站工程混凝土高峰时段施工强度 15 万 m品骨料供应能力。 兰 Ｔ ◆６结束语 ！ 小湾水电站右岸砂石加工系统工艺流程和布置方案实现了各种规格产品不同需要量 ！合理调配生产的特点，但因系统成品料仓调节量受限.。由于设 ｉ计初期与工程实际情况发生了很大变化，如小湾水电站工期提前一年发电，对系统的生产 ；能力和产品级配的要求发生了很大变化。 根据合同文件要求，本次投标时砂卵石料场天然级配的组成按枢纽开挖区60%，尾水渠开挖Ⅰ区20%，尾水渠开挖Ⅱ区20%加权平均计算。
为了满足施工实际的需要，对系统工艺作了较大 ；调整，调整后细碎增加一台Ｈ４８００及其闭路筛分、二次筛分车间增加一台３ＹＫＲ２４６０振动 ！筛及其配套设备以及大部分胶带机进行了加宽、加长等改造。 ； ！ 三 一·＋．ｕ··ｍ··ｍ·＋一”··ｍ··川ｔ·ｕ“＋．ｕ·＋．ｕ，＋ｗｔ＋“－·＋．ｎ－·．ｕ··ｍ··ｍ－＋ｗ·＋””·ｕ一·＋ｍ－·ｍ·＋ｗ，·ｍ－＋ｍ··ｗ··”｜··．ｕ·＋”《《ｌｌ》 全国高拱坝及大型地下工程施工技术与装备经验交流会 系统平面布置参见图一《小湾水电站右岸砂石加工系统平面布置图》。圆锥破碎机S3800EC通过比较分析，毛料大石以上比例增大，所以系统需要增加破碎处理能力。 接下来，半成品骨料通过胶带运输机分别送由三组 3YKR2460 和2YKR2460 组成的筛分系统进行分级，把骨料分成>150mm，150~80mm，80~40mm，40~20mm，20~5mm，150mm 的全部骨料和部分 150~80mm，80~40mm 的骨料进入两台S3800EC圆锥破碎机和一台PFQ1215 反击式破碎机进行破碎整形。１ ３．１．１粗碎车间和半成品料仓ｉ 粗碎车间将自卸汽车从毛料储料场运来的≤７００ｍｍ的物料送人ＮＯｒｄｂｅｒｇｃｌｌ０鄂式ｉ 破碎机破碎成＜１８０ｍｍ的物料，经胶带机送人半成品料仓。 砂石加工系统承担砼浇筑工程的成品骨料以及坝体反滤过渡料等生产供应任务。