42-45旋回破碎机工具

16. 本工程施工必须严格按照审核后的方案执行。42-45旋回破碎机工具 10.检查并调整偏心衬套与主轴间隙 10.1 主轴的清洁与抛光。 12.2 用一根Φ32mm 12m长钢丝绳穿4 道与50T 行车连接，用50T 行车将横梁吊入破碎腔上方，慢慢下放横梁，调整行车位置使 横梁孔与连接螺栓对入，行车下方直横梁完全落于上机架上。 9.4 将偏心衬套压入偏心轴中。 三、技术要求： 1. 所有加工件必须按照图纸及技术要求加工。 9.2 用细干冰冷却带键的偏心衬套直偏心衬套的外表面结霜为止，这通常需要2 个小时。

3. 行车及起吊工具必须认真检查。42-45旋回破碎机工具 9.3 用一根3 分丝将偏心衬套水平吊起，找正位置，将衬套推入偏心轴孔中。 16.3 试重车并观察破碎机运行是否正常。 6. 用干冰冷却偏心衬套时必须严格按照要求执行，达到安装标准后方可进行 安装。 8.3.3 将0.5起吊耳装到偏心衬套起吊孔内。 10.2 用600—650mm外径千分尺和内径千分尺分别测量主轴下轴颈外径和偏心衬套内径。

8.3.5 用一根三分丝与起吊耳连接，用行车将偏心衬套吊出。 10.3 对偏心轴和偏心衬套进行打磨，直满足间隙要求。 5.上机架与横梁连接螺栓必须按要求紧固牢靠。 14. 操作干冰时必须做好防护措施，防止冻伤。按顺序逐个拧紧螺栓，直 0.1mm 塞尺在圆周任意点都无法插入螺栓紧固的法兰之间。42-45旋回破碎机工具 4. 施工过程中，重要的施工步骤的施工质量必须有专人确认。

SUPERIOR MKⅡ 42-65旋回破碎机偏心衬套更换方案 - 豆丁网#8.3.1 将制作好的木质平台放入偏心衬套内，用纱头或棉花铺于平 台上，直超出偏心衬套底部。42-45旋回破碎机工具 12. 施工的每一个阶段，必须及时清理工作现场。 8.3.4 将细干冰倒入偏心衬套内，盖上木质盖子，直偏心衬套的外表面结霜为止，这通常需要2 个小时。 10.1.2 先使用180 粗砂纸，使用240 粗砂纸进行打磨。 8.3.2 在偏心衬套的内表面铺一层塑料纸。 四、安全规定和措施 要牢固树立“安全，预防为主”的思想，克服麻痹大意，冒险蛮干经验 主义的违章行为，严格按照“三不伤害”的要求，严格管理，执行各项规章制度，杜绝违章作业，违章指挥，要求： 1. 本工程施工过程中要听从统一调度指挥，不得擅自打乱本计划。

4. 主轴与偏心衬套之间的间隙必须打磨满足要求。42-45旋回破碎机工具 15. 操作氧-乙炔焊时必须注意防火措施。 10. 所有参加施工人员不准随意休息，有事必须经施工负责人批准，方可休11. 起吊重物时，应先检查捆绑是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设垫衬，经检查确认稳妥可靠后方可起吊。 11.安装主轴总成 11.1 将30T 带销U 形环与主轴起吊孔连接，用一根4m长六分丝在 50T 行车钩头上绕7 道与U 形环连接，慢慢开动行车，将 主轴吊出休息室前主轴孔。然后，再对角安装2 个螺栓，与开始的成90,也要保持间隙相同。 11.2 将主轴吊入破碎腔，调整行车位置使主轴下轴颈与偏心衬套左右间隙大致一致（可安排人员矿仓内观察），慢慢下放主轴直主轴完全下方12.安装横梁 12.1 检查横梁和上机架之间的锥体配合面，清除毛刺、划痕和其他锈蚀、赃物，在横梁配合水平面上涂低粘度油。

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10.1.1 将主轴装入破碎机之前，清除下轴颈上渗入的所有青铜颜色。 2. 高空作业要带好安全带，严禁交叉作业。42-45旋回破碎机工具 5. 施工负责人兼安全责任人和责任人，主修兼现场安全责任6. 所有施工人员（包括辅助配备人员），不准迟到、早退、脱岗，统一参加7. 施工前，所有起重工具和设备必须进行一次全面安全检查，尤其是 50T8. 施工负责人在施工现场要全面检查作业环境是否符合安全要求，同时采取安全防范措施，对施工人员提出安全要求和注意事项。 五、相关验算 1. 起吊横梁总成Φ32mm钢丝绳安全系数验算 6*37 Φ32mm钢丝绳的破断拉力总和：66650Kg 横梁总成重量：20500Kg 6*37 Φ32mm钢丝绳绕4 道的安全系数n=66650*4/20500=13 满足要求 2.起吊主轴总成六分丝安全系数验算 六分丝的破断拉力总和:15900Kg 主轴总成重量：23130Kg 六分丝绕7 道的安全系数n=15900*14/23130=9.6 满足要求。 2. 所有原始记录应准确、齐全。 16.2 试运行时，如果主轴顺时针旋转不超过12rpm，破碎机可以空转几个小时，如果超过12rpm，用绳子吊一个或两个轮胎投入破碎腔中，破碎机空车运行几个小时直转速正常。