圆锥破碎机出料口

圆锥破碎机出料口,本实用新型公开了一种圆锥破碎机的出料口调节机构,包括机架和主轴,主轴的下部套设在一个偏心套组件内,主轴的底部置于一个球面轴承座上；机架的内表面固定有定锥衬板,主轴上固定有一个动锥衬板,定锥衬板动锥衬板围成一个破碎腔,球面轴承座的下方有一个油缸,球面轴承座的底端与活塞相固定。采用了本实用新型的圆锥破碎机的出料口调节机构,可以通过油缸的活塞升降,带动主轴向上下移动,进而带动动锥衬板上下移动,使破碎腔的出料口调整到设定的大小,由于出料口的调节是靠油缸来实现的,所以出料口调节时,不必把破碎机关机,此外,通过油缸带动动锥衬板上升,可以被偿动锥衬板和定锥衬板的磨损而引起的出料口变大。该技术受知识产权法保护,仅供研究,查阅是否侵权等。如果您需要商用,请联系权人支付许可费用。

圆锥破碎机出料口,圆锥破碎机目前已成成为石料生产的热门产品,不仅仅是因为其石料生产的高效率,更多是因为其能够加工硬度较高的物料,且出料规格范围小,符合石子生产的要求。那么圆锥破碎机如何控制好石料生产过程中石料出料的大小规格均匀呢,要生产合格的石料, 必须多次调整和校核圆锥破碎机的排料口尺寸,同时还要保证石料的各种颗粒成球磨机厂分满足要求,保证连续生产的生产能力。必须经过多次的运行调整和试验检测,终才能确定圆锥破碎机排料口终尺寸。 随着生产的不断延续,衬板磨损亦不断进行,排料口尺寸逐渐加大,这需要根据每天的随机颗分试验情况,做好记录并相应调整排料口的尺寸,同时作为下次更换新衬板的调整依据。 另外,圆锥破碎机给料时,矿石必须给在分配盘的中间,不准许将矿石直接给入破碎腔内。因为这样做易使破碎机过载,使衬板磨损不均。并且矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。圆锥破碎机的给矿尺寸

圆锥破碎机出料口,为了使圆锥破碎机在破碎生产线中能够与其它设备更好的完成生产任务,专家将传统的圆锥破碎机进行了一些结构调整,尤其是在圆锥破碎机的排料口设计中,专家通过对于圆锥破碎机的大力研究实现了圆锥破碎机的排料口根据生产需求随意调整的目的,下面我们具体了解圆锥破碎机排料口的调整方法。 圆锥破碎机在工作的过程中,动锥衬板与定锥衬板因相互运动而产生不断磨损,从而使设备的排矿口逐渐增大。我们在生产的过程中为了保证一定的产品粒度,需要根据设备排料口的磨损情况,不断的调整其尺寸。圆锥破碎机排矿口的尺寸调整,主要是借助于设备的调整环与支承套间的锯齿形螺纹升、降定锥衬板来实现的。 圆锥破碎机的齿形螺纹需要定期润滑,为了部件的调整和拆装方便,螺纹之间必须足够的间隙。圆锥破碎机的排矿口经过调整后,可采用钢丝系铅球的方法,通过破碎腔到排矿口处测量排矿口尺寸。经过加工的新衬板测量一点即可,未经加工或已磨损的衬板应测量6～8

圆锥破碎机出料口,破碎机厂家介绍圆锥破碎机出料口间隙调整 为了经常保持所要求的产品粒度,随着破碎伞板的磨损,必须及时调整恢复已扩大了的排矿口。破碎机机体的上部装有支承套21,它借破碎机四周的弹簧2与机体靠紧联结在一起：支承套21有锯齿形内螺纹,装有固定伞板22的调整环1拧入该螺纹中。旋动调整环,即可使固定伞板沿高度方向下降或上升,以达到调节排矿口缝隙的目的。调节排矿口时,可通过手动液压调整装置进行。 有的破碎机是采用先将销轴,锁板等定位装置松开。为了旋转调整环,在支承套上安有两个滑轮,滑轮上绕有钢绳,钢绳的一端固定在调整环上,另一端固定在起重机或绞车的挂钩上,开动起重机或绞车,使调整环转动某一角度。调整完毕,再安好定位装置。 如果由于螺纹淤塞或别劲,以及没有润滑油,转动调整环很困难或是根本转不动时,可通过破碎机放出或少破碎一定数量矿石,同时附加人工扭转的办法能较容易的转动调整环,有时还应将调整环轻