反击式破碎机检修规程
6、用手转动转子观察其是否正常，板锤与其它要件不得有碰伤现象。 ３、均整板部件，首先将该部件的中间两螺套拧松，将M48螺母顺时针拧动将间隙调整大，逆时针拧动将间隙调整小。 本次规程的修订，对本专业及岗位职责范围内的原有技术规程（标准）进行了整合，整合的内容包括工艺（或运行）规程、主要设备操作规程、安全操作规程、事故应急措施等内容，并结合近年来生产实践对规程的内容和技术参数进行了补充和修改，以满足操作人员和技术人员以及管理人员的需要。 反击式破碎机安全操作规程: 1、破碎机运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避开这个位置。 （4）为了减小振动，反击式破碎机和基础之间应填以吸振材料。反击式破碎机检修规程 2、机器运转时，严禁打开观察门观察机内情况，严禁进行任何调整、清理和修理工作，以免发生危险。
二、 主要由底座、前箱架、后箱架、转子、液压翻盖开启装置等零部件组成。反击式破碎机检修规程 六、维护和保养 为保证反击式破碎机的正常工作和延长机械的使用寿命，操作工应经常进行维护和保养。3、一定要注意三角带本身质量。 以上工作务必在停机后进行，以免发生意外。 1.1.4.2 螺栓上的防送装置应当齐全，不得遗漏或任意使用代用品。 四、反击式破碎机可能发生的故障和消除方法 1、现象：振动量骤然增加 原因：更换或装配板锤时，转子未很好地平衡。
反击式破碎机检修规程 1.1.2.4 如设备负荷由垫铁组承受。 五、停止破碎机 每次停机前应停止给料，待破碎腔内的矿石完全排出后，方可停止破碎机。当破碎后的矿石粒度小于锤头与反击板之间的缝隙时，从机器下部排出，即破碎后的产品。 2、现象：出料过大 原因：由于衬板和板锤磨损过多，引起间隙过大 消除方法：通过调整前后反击架间隙或更换衬板或板锤。2、磨损不均，说明反击锤头需要更换。 3、每工作8小时后往轴承内加注润滑油一次，每三个月更换润滑脂一次，换油时应用洁净的煤油或汽油仔细清洗轴承，加入轴承座内的润滑脂为容积的50%左右。
由于部分技术资料不全，加上编写人员的认识水平有限，标准中部分内容存在不完善之处，敬请有关领导及工程技术人员多提宝贵意见，以便我们在以后的修编工作中使规程更加完善。其起重设备，起重能力可以根据以下 3、机器安装 （1）破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上。 ３、均整板部件，首先将该部件的中间两螺套拧松，将M48螺母顺时针拧动将间隙调整大，逆时针拧动将间隙调整小。反击式破碎机检修规程#为了充分发挥反击式破碎机应有性能延长本机使用寿命,希望用户在使用本机之前,首先熟悉本机说明书,并按照反击式破碎机说明书内容进行操作,以保证机器正常工作. 一、 主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过350兆帕的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等，本机不宜用于表面水分大于8~10%的矿石或粘性物料的破碎。 三、反击式破碎机安装说明 本机系由制造厂装配后成台供给，当用户收到本机后，应对本机进行检查，以消除在运输过程中可能产生的弊病。 7、使用液压启闭上盖系统时，严禁在后箱架运动的二个方向有人存在。
反击式破碎机是一种新型的、高效率的冲击式破碎机，是在锤式破碎机基础上发展起来的。 四、可能发生的故障和消除方法 1、现象：振动量骤然增加 原因：更换或装配板锤时，转子未很好地平衡。2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。反击式破碎机检修规程 二、检修 当机架衬板，反击衬板，板锤等易损件磨损后需更换时或机器发生故障需检修时，采用液压装置启用原上盖，当开启接近终点时，下端热块应预先接触支臂下端斜面，以保证安全可靠。开启结束时，必须在支臂下部垫好垫块，并保证牢固可靠安全后方可进行其它工作。. 1.1.5.2 十滑块联轴节，挠性爪型联轴节装配时，其不同轴度应符合表 1-4 的规定。
反击式破碎机检修规程 5、机器运转中，严禁机器超负荷作业。 6、每次开机前检查所有螺栓的紧固状态。地址：河南省巩义市经济技术开发区政德路88号 电话： 传真：网址： 邮箱：[email protected]。 四、排料间隙的调整 １、前反击架调整部件，拆下前螺套，将M56螺母顺时针拧动将间隙调整大，反之，逆时针拧动将间隙调整小。 三、给料 本反击式破碎机必须采用送料装置均匀连续给料，并使矿石均匀的分布于转子工作部分的全长上，这样即保证了生产能力，又可避免堵料和闷车现象，延长机器的使用寿命。 3、板钳磨损达到极限标志时，应调头或及时更换。
反击式破碎机检修规程 5、检查反击衬板与转子板锤之间间隙是否达到要求。 （5）本机也可以安装在钢架上。在水泥工业中被广泛使用。 4、反击式破碎机在检修时首先应先切断电源。 2、在正常情况下，轴承温升不应超过35度，温度不超过70度，如超过70度，应立即停车，查明原因消除。 ２、后反击架调整部件，该部件为液压装置，将两边M30螺栓拧松，再通过液压小车上的液压调节来调整，液压缸向前可调整8MM，向后可调整50MM，调整到符合要求时拧紧螺杆套及两边螺母。